精益質(zhì)量：五大管理工具實訓(xùn)營

【課程背景】

首先、從經(jīng)營與管理要素的視角來看，質(zhì)量是從來都企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的基礎(chǔ)，如果說質(zhì)量是1，那么效率、成本、交期、訂單（客戶）、品牌、凈利潤、流程等就是0，在信息更加透明、流通更加快捷、競爭更加激烈的今天，得質(zhì)量者方修得生存之本——這是中基層管理者及技術(shù)人員所必須具備的、基本的質(zhì)量意識。

然而、精益質(zhì)量追求零缺陷并且旨在用最經(jīng)濟(jì)的方式向客戶連續(xù)提供穩(wěn)定的、一致的符合要求的產(chǎn)品；因此、精益質(zhì)量對我們傳統(tǒng)的質(zhì)量工作和日常工作提出了顯著的更高要求。

另外、從過程管理的視角來看，產(chǎn)品實現(xiàn)過程所必需的人員、設(shè)備、材料、方法及環(huán)境發(fā)生變異是客觀存在的，這就對穩(wěn)定、一致產(chǎn)出（產(chǎn)品）構(gòu)成了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，如果缺少及時有效的應(yīng)對方法及選進(jìn)的質(zhì)量管理工具，就會導(dǎo)致效率低下、成本高昂、交期不準(zhǔn)時、客戶滿意度下降，甚至是客戶流失等一系列重要問題。

縱觀工業(yè)社會的歷史進(jìn)程，率先實現(xiàn)并保持向廣大消費者連續(xù)提供穩(wěn)定、一致產(chǎn)品的是汽車工業(yè)，汽車工業(yè)的質(zhì)量管理是最具經(jīng)濟(jì)性和最有成效的——這也是后來包括航空航天、生命醫(yī)療、IC、電子電器、機械、通訊設(shè)備及終端、精密制造等全工業(yè)企業(yè)均愿爭相效仿的原因。

汽車工業(yè)質(zhì)量的成功，離開不IATF16949五大質(zhì)量管理工具，這五大工具源于通用、克萊斯勒和福特，后經(jīng)世界各優(yōu)秀企業(yè)及汽車工業(yè)協(xié)會數(shù)十如一日的打磨和改進(jìn)，已進(jìn)化得極其完善。本培訓(xùn)課程關(guān)注的正是這樣一套系統(tǒng)、科學(xué)的實效質(zhì)量管理工具。

本課程源自世界500強著名跨國集團(tuán)公司的精益質(zhì)量管理實踐，又隨本人在擔(dān)任民營集團(tuán)公司設(shè)計開發(fā)總監(jiān)、集團(tuán)總經(jīng)理數(shù)年期間的持續(xù)踐行和多年管理咨詢顧問的實踐驗證，已成功助力河北鋼鐵集團(tuán)、中策橡膠集團(tuán)、松下電器（日）、三民金屬（日）、精成科技、美瓏美利集團(tuán)等企業(yè)實現(xiàn)了：精益質(zhì)量管理落地，助力河鋼集團(tuán)唐鋼熱軋廠榮獲政府頒發(fā)的現(xiàn)場質(zhì)量管理大獎、助力三民金屬（日）噴涂和熱處理的良品率分別提升了45%、48%的精益質(zhì)量管理目標(biāo)。

【課程收益】

強化質(zhì)量意識

了解精益質(zhì)量管理的理念及邏輯

掌握精益質(zhì)量管理落地的五大實效方法和實用工具

快速提升精益質(zhì)量管理能力

科學(xué)改善質(zhì)量不佳的現(xiàn)狀

【課程特色】

講干貨，沒有廢話；講業(yè)務(wù)，縝密清晰；講實戰(zhàn)，表單落地；講案例，取之即用。

【課程對象】

質(zhì)量經(jīng)理/主管/工程師、工程技術(shù)經(jīng)理/主管/工程師、生產(chǎn)經(jīng)理/主管。

【課程時間】

1~2天，（6小時/天）

【課程大綱】

一、精益質(zhì)量意識與五大質(zhì)量管理工具

1、什么是質(zhì)量意識？

2、您所在的是一個具有強大質(zhì)量意識的組織嗎？

3、必須具備的三個精益質(zhì)量意識

?  質(zhì)量價值意識

?  質(zhì)量責(zé)任意識

?  質(zhì)量危機意識

4、從優(yōu)秀的質(zhì)量意識到卓越的質(zhì)量管理工具能力

?  質(zhì)量意識與質(zhì)量管理能力

?  質(zhì)量管理能力與質(zhì)量管理工具

?  積極提升對質(zhì)量管理工具的

二、工具1：如何正確運用MSA工具系統(tǒng)？

1、MSA是什么

2、MSA的管理價值及目的

3、影響MSA結(jié)果的五大指標(biāo)

4、MSA五大指標(biāo)評估實戰(zhàn)

分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)GR&R

三、工具2：如何正確運用SPC工具系統(tǒng)？

1、SPC是什么？

2、SPC的管理價值及目的

3、SPC的判讀規(guī)劃

4、SPC控制圖制做實戰(zhàn)

分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)過程能力Ca/Cp/Cpk計算

分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)SPC管理

四、工具3：如何正確運用PPAP工具系統(tǒng)？

1、PPAP是什么？

2、PPAP的管理價值及目的

3、各階段PPAP的實施要點解析

4、PPAP提交認(rèn)可的實施要點解析

分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)通過PPAP管理供應(yīng)鏈質(zhì)量

五、工具4：如何正確運用FMEA工具系統(tǒng)？

1、FMEA是什么？

2、FMEA的管理價值及目的

3、FMEA構(gòu)成要素及風(fēng)險管理原則

4、各階段FMEA的關(guān)注要點解析

分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)DFMEA

六、工具5：如何正確運用APQP工具系統(tǒng)？

1、APQP是什么？

2、APQP與PPAP、FMEA、SPC和MSA

2、APQP的管理價值及目的

3、APQP實操過程及步驟

4、QFD于APQP中重要作用及應(yīng)用

分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)的質(zhì)量工程圖

某優(yōu)秀企業(yè)QFD

七、質(zhì)量管理五大工具精進(jìn)之道

交流+答疑