班組長綜合技能提升——以經(jīng)營思維做好現(xiàn)場管理（實操版）

課程背景：

國家高度重視職工隊伍建設，特別是班組技能人才隊伍建設。其中，《新時期產(chǎn)業(yè)工人隊伍建設改革方案》提出，要造就一支有理想守信念、懂技術會創(chuàng)新、敢擔當講奉獻的宏大的產(chǎn)業(yè)工人隊伍。班組是企業(yè)核心競爭力的實現(xiàn)者，是執(zhí)行力的載體。企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的實現(xiàn)需要夯實企業(yè)管理基礎，尤其是一線班組長的管理能力，班組長能力水平的高低直接影響著企業(yè)管理的效率和競爭力。

通過對班組長職業(yè)化培育和班組專業(yè)化管理能力建設，著力掀起培養(yǎng)“精生產(chǎn)、善管理、懂經(jīng)營”的高素質(zhì)復合型班組團隊建設的熱潮，打造一批“懂管理知識，會管理技能，既能操作又能帶兵”的班組精英，系統(tǒng)提升企業(yè)班組長的管理水平和綜合素質(zhì)，讓班組長系統(tǒng)掌握現(xiàn)代化管理工具和技巧，培育工匠精神，提升班組管理效率和效益，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

項目導師深耕生產(chǎn)10余載，不斷深入德國、日本等知名企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，學習并汲取先進生產(chǎn)現(xiàn)場管理科學方法，先后在多家集團公司的班組、科室、部門和工廠興起“在干中學，在學中干”的濃厚氛圍，秉承“匠心造物，勤德育人”的價值理念，經(jīng)過生產(chǎn)現(xiàn)場多年的標桿實踐和應用推廣，已形成了自主特色的生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓+咨詢的項目。

本課程旨在將先進的管理理念、務實的工匠精神和實操的科學方法，助力班組長綜合技能的專業(yè)提升，真正幫助更多生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場管理升級，實現(xiàn)“向管理要效益”的經(jīng)營理念，使企業(yè)“以品質(zhì)為中心，徹底清除浪費，持續(xù)提升競爭力”得到落實。

課程收益：

● 提高員工工作現(xiàn)場作業(yè)充實度，激發(fā)員工主動參與組織生產(chǎn)和改善；

● 強化保障能力，細化設備維護，設備綜合利用率；

● 作業(yè)方法標準化，降低差異風險，企業(yè)經(jīng)營成本有效降低；

● 人員技能有計劃全面提升，生產(chǎn)能力得到加強，產(chǎn)品交期得到根本保證；

● 優(yōu)化生產(chǎn)布局，減少中轉及反復，縮短生產(chǎn)周期；優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，作業(yè)方法得到轉化，成為企業(yè)核心資產(chǎn)；

● 質(zhì)控體系完善，現(xiàn)場應用科學有效，全方位實施質(zhì)量管理；5S改善明顯，企業(yè)工作環(huán)境得到根本性好轉；

● 安全生產(chǎn)真正能夠落地到崗位，從根本上降低企業(yè)安全風險。

課程時間：2天，6小時/天

課程對象：基層骨干及班組長，生產(chǎn)管理/質(zhì)量管理/安全管理部門負責人，事業(yè)部負責人等

課程方式及特點：

工具可視：管理模塊有工具，有實用表單，真正幫助班組長提升現(xiàn)場管理的能力

改善實踐：邊鞏固其顯現(xiàn)化，邊對其暴露的問題，進行著手改善實踐

課題顯現(xiàn)化：隨著模式套用，課題顯現(xiàn)化，開始暴露出各種問題

活用管理：邊學邊在工廠實踐，著手運用其方法，邊思考邊輔導的活用，確保人員落地實踐

標準設定：著手標準的設定，邊學習，邊思考與實踐中轉化，進而邊體會管理辦法標準設定

學習導入：課程講解，學習理論，導入其管理辦法，理解其邏輯

課程大綱

課程導入：課程簡述+學習引導+課程開場

分析診斷篇：班組現(xiàn)場管理情況再現(xiàn)與診斷

導入：為什么要做好班組現(xiàn)場的管理

第一講：《宇宙飛船》采購預制班組PK（班組管理沙盤模擬）

目的：啟發(fā)班組長強烈的現(xiàn)場管理意識，并形成主動提升自身管理能力的向上氛圍

形式：以品質(zhì)為中心模擬生產(chǎn)管理過程，再現(xiàn)班組現(xiàn)場管理

實操：學員分組運用《宇宙飛船》標準化作業(yè)卡及現(xiàn)場質(zhì)檢標準書，進行角色模擬行動，最后圍繞班組現(xiàn)場管理成果進行方法提煉與總結

工具：示范班組現(xiàn)場管理看板、現(xiàn)場改善的全生命周期管理

產(chǎn)出：班組經(jīng)營成果管理看板

共識：提升班組長自身的現(xiàn)場管理能力迫在眉睫且有科學的方法和路徑——帶著經(jīng)營的思想做現(xiàn)場管理

案例1：生產(chǎn)現(xiàn)場改善動畫

案例2：某日資企業(yè)管理班組管理成果圖片集

第二講：班組現(xiàn)場管理的診斷（現(xiàn)場現(xiàn)狀診斷練習）

導入：班組現(xiàn)場管理的診斷的目的

一、班組現(xiàn)場管理的五個水平等級

水平一：有設定的班組管理各類標準

水平二：班組現(xiàn)場管理能夠活用標準

水平三：有針對標準使用后的改善優(yōu)化課題

水平四：實現(xiàn)現(xiàn)場管理持續(xù)周期性的改善實踐

水平五：能應對變化及時調(diào)整到理想狀態(tài)

二、班組現(xiàn)場管理診斷項目自檢（根據(jù)客戶實際情況選擇相關項目進行診斷）

項目1：班組目標方針確立        項目2：班組安全管理

項目3：班組5S落實             項目4：班組標準作業(yè)

項目5：班組作業(yè)觀察            項目6：班組管理項目梳理

項目7：班組作業(yè)要件編排        項目8：班組技能訓練

項目9：班組作業(yè)編成            項目10：班組工作改善

項目11：班組品質(zhì)管理           項目12：班組自主保全

現(xiàn)場產(chǎn)出：班組現(xiàn)場管理診斷項目評分記錄表

技能實操篇：班組長現(xiàn)場管理技能提升

技能一：班組目標方針的建立實操——實現(xiàn)從班組日常管理到方針管理的優(yōu)化升級

——方針管理是企業(yè)管理三大法寶之一

導入1：班組五大基礎管理——考勤管理、工作管理、信息管理、預算管理和人才培養(yǎng)

導入2：業(yè)務管理＝日常管理+方針管理

導入3：日常管理的四個步驟——PDCA

第一步：制定班組方針——明確方向

第二步：班組方針的展開——組織協(xié)作

第三步：班組方針的實施

第四步：進行班組方針管理——徹底管理

第五步：班組方針標準化——徹底管理

示例：年度班組方針管理推進流程

練習：科室/班長活動計劃書

工具：班長月工作計劃表、班組一日工作計劃表、方針點檢書

成果：班組長運用班組方針管理工具進行練習，形成N個班組活動計劃書或相關工作計劃表

技能二：班組安全管理與KYT危險預知實操訓練---班組長現(xiàn)場安全管理能力的修煉

要點：班組安全方針與常見安全管理制度回溯

分析：常見班組不安全的狀態(tài)和行為及危險源清單（班組安全綠十字和嚇一跳）

案例：叉車作業(yè)4R法應用解析、某員工在桌面上更換日燈管作業(yè)KYT解析

工具：班組KYT管理工具的使用

第一階段：班組KYT試點期

關注點1：作業(yè)的標準化

關注點2：勞保用品佩戴的標準化

關注點3：管理者的安全巡視

第二階段：班組KYT展開期（由點到面、由淺入深的展開）

展開點1：虛驚事件的挖掘

展開點2：作業(yè)前的KY

展開點3：事故快報的活用

第三階段：班組KYT自主管理期

1. 班前安全會

2. “手指口述”活動

實操練習：班組長現(xiàn)場KYT危險預知分組練習

工具：KYT預知訓練圖 | 班組現(xiàn)場安全管理“十字架”看板設計

成果：班組長運用KYT及現(xiàn)場安全管理“十字架”工具進行練習，形成約80個安全隱患排查和1個安全管理看板的設計

技能三：班組標準化作業(yè)管理推進實操---建立現(xiàn)場標準化作業(yè)/對原標準化作業(yè)優(yōu)化升級

標準作業(yè)要點：作業(yè)設定種類、基礎、范圍、標準作業(yè)四要素

設定方法：分解版、順序版、編成版、組合版、流程版

推進行動一：班組作業(yè)觀察計劃的制作

工具/練習：班組作業(yè)觀察表

推進行動二：班組標準化作業(yè)書的編成

——五種類型：順序版、流程版、分解版和組合版

工具/練習：五種作業(yè)標準書編制

推進行動三：班組標準作業(yè)修訂與臺賬管理

推進行動四：班組作業(yè)要件的管理

工具/練習：班組作業(yè)要件一覽表

推進行動五：班組長自身作業(yè)管理

工具/練習：班組一日作業(yè)標準（卡片）

成果：班組長運用班組標準作業(yè)工具進行練習，形成約2N個某一工作場景標準化作業(yè)書

技能四：班組成員技能訓練的管理實操---保障成員技能技能提升訓練的科學化管理

思考：開展班組成員技能訓練的目的

一、班組技能訓練推進的管理

練習：班組個人技能履歷的編制

工具1：班組成員技能履歷

工具2：班組技能訓練計劃表

二、班組技能訓練的推進

工具：班組技能ILU評價基準

成果：班組長運用班組成員技能訓練的管理工具進行練習，形成約N個個人技能履歷表和1套班組技能ILU評價基準

技能五：班組現(xiàn)場作業(yè)管理實操---運用精益思想落實現(xiàn)場作業(yè)實管理的持續(xù)改善文化

案例：質(zhì)量體系不健全或執(zhí)行不利的問題分析法

導入1：班組長必備的精益管理思維

導入2：班組作業(yè)管理的改善行動

第一步：工作分解表的使用

1. 完全按照現(xiàn)行的工作方法，將工作的全部細目記錄下來

2. 把分解出的細目列舉出來

工具練習：工作分解表

第二步：進行提問，實現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)的自檢

工具練習：用5w1h來對你分解出的每個細節(jié)進行提問

第三步：找到新方法

1. 刪除不必要的細目

2. 盡量將細目加以合并

3. 重組細目改善的順序

4. 簡化必要的細目

5. 借助他人的意見

6. 將新方法的細目記錄下來

練習：辨別出哪些細節(jié)可以取消、合并、重排或者簡化

第四步：實施新方法

總結：持續(xù)改善（障礙與階梯）

工具：工作分解表

成果：班組長運用班組作業(yè)管理改善工具進行練習，形成約3N個現(xiàn)場作業(yè)管理改善提案

技能六：班組管理看板設計實操---完成班組現(xiàn)場管理可視化看板設計

導入：班組管理目視化數(shù)據(jù)要求

一、班組現(xiàn)場管理看板的可視化

練習：班組現(xiàn)場管理看板的可視化設計

工具：班組管理圖表制作

二、班組管理者一日行清單

成果：根據(jù)班組業(yè)務實際，班組長運用班組現(xiàn)場管理看板設計工具進行練習，形成約N個班組現(xiàn)場管理看板示范樣式