制造型企業(yè)小批量多樣化生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)

一、 課程背景

隨著社會(huì)物質(zhì)文明發(fā)展，客戶的需求越來(lái)越呈現(xiàn)多元化，當(dāng)今社會(huì)出現(xiàn)頻次最多的詞莫過(guò)于“變化”、“迭代”、“個(gè)性”、“限量版”、“定制”等等。

以手機(jī)為例：以前2-3年推出新款，如今每年各個(gè)手機(jī)品牌都會(huì)推出新品、新品出現(xiàn)不同配置、不同顏色、不同形狀（例如屏幕）、不同定位子品牌（華為、榮耀、，但是消費(fèi)量基本飽和，品種類別幾百種，這樣就給制造者帶來(lái)挑戰(zhàn)，如何能夠彈性的、低成本、快速滿足交付，以前的批量生產(chǎn)模式明顯不能滿足當(dāng)下的需求，制造型企業(yè)應(yīng)當(dāng)如何改善自己的生產(chǎn)模式。

CELL生產(chǎn)是一種針對(duì)小批量多樣化的一種生產(chǎn)模式，需要對(duì)制造布局、人員、計(jì)劃、物料、供應(yīng)、信息流進(jìn)行優(yōu)化，通過(guò)多年對(duì)cell線的管理基礎(chǔ)上提出本課程

二、 課程對(duì)象

生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人、經(jīng)理、部長(zhǎng)、組長(zhǎng)、班長(zhǎng)、儲(chǔ)備主管、設(shè)備管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料供應(yīng)管理人員、精益負(fù)責(zé)人。

三、課程形式

專題講授/互動(dòng)問(wèn)答/案例分析/現(xiàn)場(chǎng)討論

四、課程時(shí)間

2天（6小時(shí)/天）

五、課程綱要

一、：小批量多樣化生產(chǎn)問(wèn)題分析

1、傳統(tǒng)與現(xiàn)代生產(chǎn)組織形式的區(qū)別

2、小批量多品種短交期企業(yè)的瓶頸問(wèn)題

3、生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理做得差的現(xiàn)象

4、交貨延誤原因分析

5、協(xié)調(diào)不周及各部門給作業(yè)管理帶來(lái)的困難

6、緊急訂單問(wèn)題分析

7、壓縮生產(chǎn)周期的方法

二、生產(chǎn)計(jì)劃流程

1、預(yù)測(cè)機(jī)制

1）相關(guān)部門管理責(zé)任

2）物流管理控制模式

3）重視需求預(yù)測(cè)分析

4）預(yù)測(cè)方法

5）市場(chǎng)需求轉(zhuǎn)換成《年度生產(chǎn)計(jì)劃》

2、產(chǎn)銷配合

1）銷售接單的前提

2）銷售人員應(yīng)有的認(rèn)知

3）生管人員應(yīng)有的認(rèn)知

4）生管必須掌握的信息資料

5）產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的時(shí)機(jī)

6）產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的原則

7）訂單評(píng)審是產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的第一道關(guān)卡

8）產(chǎn)銷會(huì)議應(yīng)涉及的內(nèi)容

9)產(chǎn)銷會(huì)議注意事項(xiàng)

10)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)成功的關(guān)鍵

3、物料齊套問(wèn)題解

1）物料齊套的定義

2）物料不齊套的生產(chǎn)問(wèn)題現(xiàn)象

3）物料不齊套生產(chǎn)問(wèn)題根源

4）常規(guī)企業(yè)的物料管理問(wèn)題模式

5）工廠里的物料管理不善引發(fā)的惡性循環(huán)怪圈

4、合理控制庫(kù)存

1）重視MRP在生產(chǎn)運(yùn)作及物料管理中的重要位置

2）扎實(shí)的生產(chǎn)物料數(shù)據(jù)工作是基礎(chǔ)

3）重點(diǎn)梳理MRP系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理作業(yè)流程

4）做好周滾動(dòng)計(jì)劃和壓縮現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存 

n 將齊套物料訂單編入周滾計(jì)劃上線

n 壓縮現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存量

5）設(shè)置生產(chǎn)流程質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)和優(yōu)化控制點(diǎn)

6）合理的庫(kù)存規(guī)劃和動(dòng)態(tài)識(shí)別可視化

7）周期標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置（前置時(shí)間）

8）采購(gòu)催交的應(yīng)對(duì)策略

5、生產(chǎn)計(jì)劃排程

三、精益物流實(shí)施方法

1、通過(guò)價(jià)值流圖繪制，查找周期長(zhǎng)原因所在

1）價(jià)值流繪制的介紹

2）現(xiàn)在狀態(tài)的繪制

3）將來(lái)狀態(tài)的繪制

2、看板拉動(dòng)生產(chǎn)讓信息流動(dòng)起來(lái)

1）看板（KANBAN）是實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的管理工具

2）看板方式的體系

3）看板的種類

4）看板使用的前提條件

5）看板的運(yùn)用方法

6）看板回收方法

7）看板的調(diào)整

3、控制好生產(chǎn)周期：實(shí)現(xiàn)單元式生產(chǎn)

1）傳統(tǒng)生產(chǎn)流水線布局特點(diǎn)分析

2）精益生產(chǎn)系統(tǒng)組裝線模式特點(diǎn)

3）組裝線布局的目的

4）U型線布局優(yōu)勢(shì)分析

5）單元式生產(chǎn)（ 一個(gè)流、 出入口一致、 多能工、 屋臺(tái)式、逐兔式、分割式）

6）開放式平行線布局方法分析

7）作業(yè)改善（ 站立式作業(yè)與互助作業(yè)、“追兔”式生產(chǎn)、 一人多機(jī)）

8）工位設(shè)計(jì)目標(biāo)

9）工位設(shè)計(jì)原理

10）組裝線設(shè)計(jì)

11）物料補(bǔ)充系統(tǒng)說(shuō)明

12）物料展示

13）線上雙箱系統(tǒng)

14）物料配送

15）配套供料系統(tǒng)

16）物料補(bǔ)充

17）物料儲(chǔ)存

4、縮短物流等待周期：實(shí)現(xiàn)一個(gè)流生產(chǎn)

1）科學(xué)布局----實(shí)施流線化生產(chǎn)

l 流線化生產(chǎn)的意義

l 流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別

l 流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件

l 流線化生產(chǎn)的建立

l 設(shè)備布置的三不政策

l 有彈性的生產(chǎn)線布置

l 流線生產(chǎn)的布置要點(diǎn)

l 一筆畫的工廠布置

2）流線化設(shè)備改造與調(diào)整

l 易被差遣原則

l 實(shí)用原則

l 流動(dòng)原則

l 能屈能伸原則

l 彈性原則

l 窄面原則

l 三不原則

l 成長(zhǎng)帶原則