生產(chǎn)效率提升與成本降低——國(guó)內(nèi)案例最豐富、最適合中國(guó)企業(yè)的管理課程

松下幸之助：“培訓(xùn)，是有成本的，但不培訓(xùn)成本會(huì)更高！”

任正非：“使用沒(méi)有培訓(xùn)的員工，造成人力成本浪費(fèi)；使用沒(méi)有培訓(xùn)的管理干部，造成無(wú)法估算的無(wú)形成本浪費(fèi)！”

【課程背景】

生產(chǎn)效率高低，現(xiàn)場(chǎng)管理效果，關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)！

對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)效率偏低、7S不能有效落實(shí)、生產(chǎn)無(wú)計(jì)劃或生產(chǎn)計(jì)劃形同虛設(shè)、人員管理不到位、物料浪費(fèi)、顯性成本管控不力、隱性成本不能識(shí)別、管理方法陳舊、部門(mén)（工序）協(xié)調(diào)性差等綜合因素，是造成企業(yè)成本居高不下的重要原因……

《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理》、《生產(chǎn)效率提升與成本降低》、《生產(chǎn)成本控制》、《5S、6S、7S管理實(shí)務(wù)》、《低成本卓越現(xiàn)場(chǎng)打造》、《生產(chǎn)型班組長(zhǎng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)》、《卓越班組長(zhǎng)》系列課程，是劉靖教授根據(jù)13年制造業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)和14年企業(yè)管理培訓(xùn)、咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)中國(guó)企業(yè)現(xiàn)狀研究，經(jīng)27年企業(yè)管理精耕和出版的9部管理著作和千余篇管理文章中篩選、萃取的團(tuán)隊(duì)建設(shè)精華選編而成，是為中國(guó)企業(yè)精心打造的成本控制和生產(chǎn)效率提升經(jīng)典課程。

【課程收益】

? 讓學(xué)員認(rèn)知生產(chǎn)效率與成本管理對(duì)企業(yè)的重要性

? 讓學(xué)員掌握7S執(zhí)行、安全管理的方法

? 讓學(xué)員有效掌握人員管理、成本控制方法

? 教導(dǎo)學(xué)員提高生產(chǎn)效率的技能

? 指導(dǎo)學(xué)員如何運(yùn)用自動(dòng)化提高生產(chǎn)效率

? 指導(dǎo)學(xué)員從多層面思考提高管理效果的措施

? 提升學(xué)員的生產(chǎn)管理能力和企業(yè)綜合管理水平

【培訓(xùn)對(duì)象】

工廠(chǎng)老板、高層干部、生產(chǎn)干部、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)及其他與生產(chǎn)相關(guān)職員

【課程時(shí)間】

3天（ 18小時(shí)）【可選擇2天1夜】

                   課 程 大 綱                       

第一講：成本控制與企業(yè)發(fā)展的重要關(guān)系

. 序：

1．請(qǐng)寫(xiě)出你負(fù)責(zé)的部門(mén)存在的制約效率提升的問(wèn)題

2. 請(qǐng)寫(xiě)出你負(fù)責(zé)的部門(mén)存在的成本不能降低的問(wèn)題

一. 企業(yè)發(fā)展與成本關(guān)系導(dǎo)航

1．企業(yè)利潤(rùn)模式

2．企業(yè)利潤(rùn)計(jì)算方式

3. 企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

二. 導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下的現(xiàn)狀分析

1．人員不能有效利用造成的工效成本

2．物料管理不到位造成的浪費(fèi)成本

3. 生產(chǎn)計(jì)劃不科學(xué)造成的控制成本

4．無(wú)序生產(chǎn)造成的隱形成本

5．溝通不暢造成的信息斷層成本

6．技能不足造成的制約成本

7．品質(zhì)管理不當(dāng)造成的返工或報(bào)廢成本

8．效率低下造成的工效成本

9．工藝流程落后造成的生產(chǎn)成本

10．過(guò)程控制跟不上造成的管理成本

【本講教學(xué)目的】

現(xiàn)實(shí)中有不少?gòu)氖律a(chǎn)管理的干部，對(duì)成本采取“莫不關(guān)心”的態(tài)度，或者由于經(jīng)驗(yàn)、能力有限，根本不知道許多環(huán)節(jié)因管理不到位造成的成本浪費(fèi)。

學(xué)習(xí)本講內(nèi)容，一是讓學(xué)員了解生產(chǎn)效率、成本管理與企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在關(guān)聯(lián)；二是認(rèn)知導(dǎo)致成本浪費(fèi)的環(huán)節(jié)和原因，并強(qiáng)調(diào)重視成本管理的意義。

第二講：生產(chǎn)干部的使命和作用

一. 生產(chǎn)干部10大使命與責(zé)任

1．現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)施措施和效果

2. 效率提升，方法和效果評(píng)判

3．品質(zhì)管理，穩(wěn)定性和效果

4．成本控制，措施和具體成效

5．人員管理士氣提升，效果與狀態(tài)

6．設(shè)備物料管理，科學(xué)性與有效性

7．工作協(xié)調(diào)，及時(shí)性和合理性

8．安全事故，管控措施和成效

9．工藝創(chuàng)新，實(shí)施方法和效果

10．不斷改善，PDCA實(shí)施效果

二. 生產(chǎn)干部2個(gè)重要作用

1．承上啟下的作用

2．橋梁作用

【本講教學(xué)目的】

學(xué)習(xí)本講內(nèi)容，旨在讓學(xué)員認(rèn)知自己的職能和責(zé)任，一是讓大家知道“作為生產(chǎn)管理干部，不是簡(jiǎn)單的完成生產(chǎn)任務(wù)，更重要是的要通過(guò)方法、手段管理好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，讓降低成本成為管理常態(tài)”；二是讓學(xué)員認(rèn)知生產(chǎn)干部的作用。

第三講：打造高效生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)

一. 掌握高效管理員工技能

1．人員管理的5個(gè)誤區(qū)

案例：唐副總的困惑

2．培訓(xùn)，倡導(dǎo)跟上上司腳步

（1）不能放松的OJT機(jī)制

（2）倡導(dǎo)“跟上上司腳步”

二. 掌握高效管理90后員工技能

1．了解各時(shí)代員工處理問(wèn)題的方式

案例：

騙老板的電報(bào)

摔樣板的90后員工

2．新生代員工5大重要商數(shù)分析

故事：

聰明的90后

3．引領(lǐng)新生代員工的5大文化

4．管理新生代員工的5大方法

案例：昊益鑫老板哥哥的錯(cuò)誤觀(guān)點(diǎn)

思考：你認(rèn)為新生代員工應(yīng)該怎樣管理

三. 掌握高效管理新員工4項(xiàng)技能

1．新員工教導(dǎo)7步流程

2．新員工上崗培訓(xùn)4項(xiàng)原則

3．新員工傳、幫、帶3步法

4.階梯式提升新員工操作技能3個(gè)階段

四. 掌握激勵(lì)員工的3項(xiàng)原則

1．認(rèn)識(shí)激勵(lì)的2個(gè)誤區(qū)

2．實(shí)施無(wú)成本激勵(lì)3項(xiàng)注意

3．激勵(lì)的6個(gè)注意事項(xiàng)

思考：你認(rèn)為高效團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)該怎樣打造

【本講教學(xué)目的】

人，是現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)鍵元素。

本講學(xué)習(xí)重點(diǎn)：一是讓學(xué)員學(xué)習(xí)帶好團(tuán)隊(duì)的能力和人員管理的方法，掌握不同員工的管理技巧。二是讓學(xué)員學(xué)會(huì)激勵(lì)部屬，打造有士氣、有工作熱情的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)。

第四講：強(qiáng)化7S，構(gòu)建高效、安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

一. 推行7S的意義

1．觀(guān)看視頻短片（為什么要推行7S）

2. 推行7S與不推行的對(duì)比

案例：

（1） 塞羅娜生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂現(xiàn)象

（2） 泛亞公司的整潔生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

二. 推行7S的2大誤區(qū)

1．認(rèn)為推行7S很簡(jiǎn)單

案例：某咨詢(xún)公司在某工廠(chǎng)推行7S失敗的原因

2. 將7項(xiàng)內(nèi)容齊頭并進(jìn)

案例：泛亞公司推行7S的困惑

思考：

（1）7S包括哪些內(nèi)容

（2）你認(rèn)為實(shí)施7S管理有哪些好處

三. 推行7S的精髓

1．大力宣傳，全員參與

2．全力以赴，全過(guò)程努力

3．推行7S是一把手工程

4. 只有起點(diǎn)，沒(méi)有終點(diǎn)

四. 構(gòu)建無(wú)事故安全現(xiàn)場(chǎng)兩大措施

1．安全管理的3個(gè)操作要點(diǎn)

案例：

（1）工傷事故

（2）雄東紙品公司火災(zāi)事故

2．實(shí)施安全管理的3個(gè)目的

【本講教學(xué)目的】

本講重點(diǎn)讓學(xué)員學(xué)習(xí)7S管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用。學(xué)會(huì)構(gòu)建標(biāo)識(shí)清晰、規(guī)范有序的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，為實(shí)施精益化管理打好基礎(chǔ)。

第五講：如何提高生產(chǎn)效率

一. 認(rèn)識(shí)生產(chǎn)效率的2個(gè)誤區(qū)

1．速度不等于效率

2. 個(gè)人效率不等于團(tuán)隊(duì)效率

二. 建立高效的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

1．徹底執(zhí)行7S管理

案例：塞羅娜公司車(chē)間混亂場(chǎng)景

2．制造緊張的工作氣氛

故事：雷鋒幫忙工地運(yùn)磚，激發(fā)工地緊張工作氣氛，提高運(yùn)磚速度，誰(shuí)是幕后推手

3．掌握造勢(shì)的3種技巧

案例：瀛通集團(tuán)的高昂士氣

三. 尋找提高生產(chǎn)效率的方法

1．優(yōu)化工藝流程， 提高生產(chǎn)效率4個(gè)做到

案例： 

本人在港資企業(yè)任生產(chǎn)課長(zhǎng)時(shí)，采用優(yōu)化工藝流程方式，大幅度提高施釉生產(chǎn)效率

2．改進(jìn)管理措施， 提高生產(chǎn)效率3種方法

案例： 

某襯墊廠(chǎng)截?cái)嘬?chē)間改進(jìn)管理措施及定量生產(chǎn)方式，提高生產(chǎn)效率

3．改變思維習(xí)慣和工作方式， 是提高效率的2種方法

故事： 

愛(ài)迪生啟發(fā)阿普頓改變思維習(xí)慣，提高做事效率

圖示： 

換角度思維導(dǎo)圖

思考：

（1）談?wù)勀銓?duì)提高生產(chǎn)效率的認(rèn)識(shí)

（2）結(jié)合工作實(shí)際，舉一個(gè)你提高生產(chǎn)效率的例子

【本講教學(xué)目的】

本講重點(diǎn)是啟發(fā)學(xué)員的效率意識(shí)，讓學(xué)員學(xué)習(xí)如何通過(guò)有效的管理措施、靈活多變的方法，逐步提高生產(chǎn)效率。

第六講：借助自動(dòng)化提高生產(chǎn)效率

一. 導(dǎo)入自動(dòng)化提高生產(chǎn)效率

1．導(dǎo)入自動(dòng)化是制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

案例： 

富士康將少部分生產(chǎn)線(xiàn)導(dǎo)入自動(dòng)化，節(jié)省人力60～90%

泛亞運(yùn)用機(jī)械臂，提高產(chǎn)能30%

歐威爾公司導(dǎo)入自動(dòng)沖壓、自動(dòng)旋坯機(jī)提高生產(chǎn)效率

2.走出“自動(dòng)化就是高效率”的誤區(qū)

案例： 

某微波爐領(lǐng)軍企業(yè)，投資7千萬(wàn)元購(gòu)買(mǎi)機(jī)器人，將26條包裝線(xiàn)改造成自動(dòng)化，由于種種原因，所有的自動(dòng)化包裝線(xiàn)全部復(fù)原到原來(lái)的人工包裝。

二. 企業(yè)導(dǎo)入自動(dòng)化需注意的10大問(wèn)題

1．客觀(guān)對(duì)待自動(dòng)化問(wèn)題2個(gè)做到

2．評(píng)估導(dǎo)入自動(dòng)化的2個(gè)必要性

3．自動(dòng)化的適用性

4．評(píng)估自動(dòng)化引進(jìn)性?xún)r(jià)比2大要素

5．企業(yè)對(duì)自動(dòng)化設(shè)施2大承受力

6．現(xiàn)有環(huán)境是否適應(yīng)自動(dòng)化運(yùn)行3個(gè)要求

7．自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集做到3個(gè)精準(zhǔn)

8．了解自動(dòng)化性能和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能3做到

9. 自動(dòng)化與整體生產(chǎn)3個(gè)協(xié)調(diào)

10. 自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)科學(xué)管理3個(gè)做到

【本講教學(xué)目的】

制造業(yè)導(dǎo)入自動(dòng)化是大勢(shì)所趨，是新時(shí)代的管理需要。

學(xué)習(xí)本講內(nèi)容，一是讓學(xué)員認(rèn)知自動(dòng)化與生產(chǎn)效率提升的關(guān)系；二是讓學(xué)員辯證看待企業(yè)導(dǎo)入自動(dòng)化的優(yōu)勢(shì)、劣勢(shì)，以及在實(shí)施自動(dòng)化生產(chǎn)時(shí)要注意的重要事項(xiàng)。

第七講：加強(qiáng)執(zhí)行力，做好生產(chǎn)過(guò)程控制

一. 掌握?qǐng)?zhí)行力5步技巧和改善措施

1．掌握?qǐng)?zhí)行力5步技巧

2．運(yùn)用執(zhí)行力改善措施

二. 效率保障：時(shí)間段控制和數(shù)據(jù)管理

1．時(shí)間段控制3個(gè)焦點(diǎn)

案例：鼎霖皮件公司生產(chǎn)計(jì)劃是如何改觀(guān)的

2．數(shù)據(jù)管理4項(xiàng)要求

案例：華生陶瓷公司數(shù)據(jù)失控給企業(yè)造成的困擾

三. 質(zhì)量保證，執(zhí)行力的客觀(guān)體現(xiàn)

1．產(chǎn)品質(zhì)量保證4個(gè)做到

2．工作質(zhì)量保證4個(gè)支點(diǎn)

思考：

（1） 談?wù)勀闳绾慰创龍?zhí)行力

（2） 你如何提升部屬執(zhí)行力

四. 過(guò)程管理與要點(diǎn)檢查，讓執(zhí)行力貫穿始終

1．高效生產(chǎn)制程控制3個(gè)要點(diǎn)

2．過(guò)程控制4個(gè)做到

3．做好過(guò)程控制的8項(xiàng)要求

4．過(guò)程檢查的5個(gè)要點(diǎn)

5．實(shí)施要點(diǎn)檢查的3大作用

案例：奧雅公司的過(guò)程控制不什么不到位

【本講教學(xué)目的】

沒(méi)有執(zhí)行力，就沒(méi)有理想的業(yè)績(jī)。

本講重點(diǎn)讓學(xué)員學(xué)習(xí)如何提高執(zhí)行力，如何通過(guò)提高執(zhí)行力加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的有效控制。

第八講：用最低成本達(dá)成目標(biāo)業(yè)績(jī)

一. 人員管理降成本的有效方法

1．適才適崗

2．減少冗員

3．控制無(wú)所謂的加班

4．科學(xué)評(píng)估我作量

案例：泛亞公司噴油部唐副主管錯(cuò)誤的用人方式

二. 過(guò)程控制降成本的可行方法

1．制程中人員穩(wěn)定5個(gè)核心

2．物料供給順暢抓好2個(gè)環(huán)節(jié)

3．在制品質(zhì)量穩(wěn)定3大要素

4．工序間的協(xié)調(diào)

5．部門(mén)間的協(xié)作配合

6．生產(chǎn)設(shè)備檢測(cè)

7．生產(chǎn)進(jìn)度跟上生產(chǎn)計(jì)劃3個(gè)做好

案例分析：

（1） 日本企業(yè)的過(guò)程控制方式

（2） 美國(guó)企業(yè)的過(guò)程控制方式

分析：

你認(rèn)為日本企業(yè)和美國(guó)企業(yè)哪家管理更有優(yōu)勢(shì)

作業(yè)：

結(jié)合本職工作,思考在你的工作范圍通過(guò)過(guò)程控制降低成本的方案

三. 物料管理降成本的控制方法

1．現(xiàn)場(chǎng)物料管理存在的4類(lèi)問(wèn)題

2．強(qiáng)化領(lǐng)料簽字審批程序

3．高價(jià)值物料專(zhuān)人管理

4．掌握現(xiàn)場(chǎng)物料控制5大措施

5．呆料處理2個(gè)做到

6．巧用邊角料和廢棄物，“變廢為寶”

案例：鼎霖皮件公司如何“變廢為寶”降成本

四. 設(shè)備管理降成本的經(jīng)濟(jì)方法

1.設(shè)備3期磨損機(jī)理

2.設(shè)備故障發(fā)生3期規(guī)律

3.設(shè)備3期管理法則

前期管理

中期管理

后期管理

4.機(jī)器設(shè)備自主保養(yǎng)7步法

案例：居龍家具廠(chǎng)的機(jī)器為何壽命短

五. 在制品管理降成本的科學(xué)方法

1．半成品管理4個(gè)辦法

2．做好首件檢查工作2個(gè)重點(diǎn)

3．盯好關(guān)鍵環(huán)節(jié)和關(guān)鍵崗位

4．抓兩頭、促中間3個(gè)做好

5．成品管理3大措施

6．在制品搬運(yùn)成本4項(xiàng)注意

7．在制品品質(zhì)成本控制3項(xiàng)法則

8． 控制無(wú)序生產(chǎn)的6大成本

9． 生產(chǎn)線(xiàn)工傷、事故4項(xiàng)成本控制

10．在制品2項(xiàng)管理成本控制