APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃

APQP培訓(xùn)介紹：

APQP&CP是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃英文（ Advanced Product Quality Planning and Control Plan ）簡稱。

APQP是用來確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法。 

定義及其他知識點(diǎn)：產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。

透過小組活動和學(xué)員親自參與、案例分析來了解先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃(APQP)、控制計劃 (Control Plans)。學(xué)員除了獲得對APQP、Control Plans的理解，使你們能在實(shí)施APQP、開發(fā) Control Plans的相關(guān)工作中應(yīng)用之外，學(xué)員更對如何策劃和定義一項(xiàng)質(zhì)量計劃、控制計劃方法，以及那些在QS-9000和ISO/TS16949中對組織的應(yīng)用和質(zhì)量策劃的職責(zé)等規(guī)定，獲得深刻的了解。我們把先期產(chǎn)品的計劃作為平臺，把工具和計劃結(jié)合起來。用客戶指定的產(chǎn)品作為案例，講述APQP的過程。使學(xué)員對APQP的過程有了第一手的經(jīng)驗(yàn)。加深學(xué)員對課程的理解。

APQP培訓(xùn)對象：

新產(chǎn)品開發(fā)、制造過程開發(fā)或項(xiàng)目管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要求或質(zhì)量工程師、SQE和體系推動人員。 

APQP培訓(xùn)時間： 2天/12H

1、APQP培訓(xùn)特色：

2、了解APQP的重要作用和一般實(shí)施流程

3、掌握本公司獨(dú)創(chuàng)的“APQP三化展開模式”

4、了解在APQP構(gòu)建和實(shí)施過程所應(yīng)用的統(tǒng)計工具并掌握相應(yīng)統(tǒng)計軟件的使用方法

5、高效、正確地構(gòu)建自公司產(chǎn)品APQP展開模式，編寫APQP手冊

APQP培訓(xùn)內(nèi)容：

一、APQP 起源與為什么要使用 APQP

1.1、APQP起源及發(fā)展過程

1.2、APQP的變化

1.3、APQP的目的

1.4、APQP的益處

1.5、質(zhì)量策劃循環(huán)PDCA

1.6、產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)APQP-PDCA

1.7、產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度表示例

1.8、APQP結(jié)構(gòu)化方法示例

1.9、APQP階段劃分說明

二、實(shí)施APQP的原則與方法

2.1、確定范圍

2.2、控制計劃（樣件-試生產(chǎn)-生產(chǎn)過程）

2.3、項(xiàng)目計劃的定義

2.4、顧客的特殊要求

2.5、典型的開發(fā)三部曲

三、APQP 各階段與相關(guān)技術(shù)手冊的關(guān)系；

階段1：計劃和項(xiàng)目確定

? 顧客呼聲

? 業(yè)務(wù)計劃/營銷策略

? 產(chǎn)品/過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)

? 產(chǎn)品/過程設(shè)想

? 產(chǎn)品可靠性研究

? 顧客輸入

階段2：產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)驗(yàn)證

? 設(shè)計責(zé)任部門的輸出

? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出

? 案例：DFMEA例表

? 設(shè)計驗(yàn)證

? 設(shè)計評審

? 示例：控制計劃例表

? 轉(zhuǎn)包商樣件制造

? 工程圖樣

? 圖樣和規(guī)范的更改

? 產(chǎn)品和過程的特殊特性清單

? 小組可行性承諾和管理層支持

階段3：過程設(shè)計和開發(fā)驗(yàn)證

? 包裝規(guī)范

? 過程流程圖

? 場地平面布置圖

? PFMEA

? 過程指導(dǎo)

? 初始過程能力研究計劃

階段4：產(chǎn)品和過程的確認(rèn)

? 初始的過程能力研究

? 測量系統(tǒng)分析MSA

? 生產(chǎn)節(jié)拍的證實(shí)

? 過程評審

? 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)

? 生產(chǎn)件認(rèn)可

? 包裝評價

? 首次合格能力FTC

? 質(zhì)量策劃認(rèn)定PSO

? 樣品產(chǎn)品

? 標(biāo)準(zhǔn)樣品

階段5：反饋、評定和糾正措施

? 減少變差

? 交付和服務(wù)

? 吸取教訓(xùn)/最佳實(shí)踐的有效使用

第四部分：控制計劃方法論

4.1控制計劃概論、分類

4.2控制計劃表格應(yīng)用實(shí)例講解

第五部分：APQP實(shí)用技巧

5.1APQP 檢查清單的使用

5.2APQP 審核中的常見問題