制造業(yè)全流程庫存控制策略

 【課程介紹】

在精益生產(chǎn)中有一個說法：庫存是萬惡之源。庫存占用了企業(yè)流動資金，占用場地，增加管理費用，存在質(zhì)量隱患，增加了交付生產(chǎn)周期，是制造企業(yè)一個管理難點。

有效降低庫存，要從影響庫存的全流程，生產(chǎn)計劃管理，物料計劃管理，供應商管理，生產(chǎn)現(xiàn)場的JIT，零庫存精益思想，產(chǎn)品的標準化設(shè)計，減少非標零部件的使用等等方面著手控制和降低庫存。

【培訓對象】高層經(jīng)營管理人員、中層干部，工程師

【培訓收益】

1.      了解如何制定先進的低成本全流程生產(chǎn)與庫存控制運作體系

2.      了解預測及制定合理的生產(chǎn)計劃，為達成公司庫存目標打下基礎(chǔ)

3.      認識如何提升準時交貨能力、有效降低庫存成本

4.      認識如何縮短生產(chǎn)周期,加快物流周轉(zhuǎn)提高企業(yè)競爭力

5.      認識如何配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料管理

6.      掌握盡可能減少企業(yè)庫存的途徑和方法（零庫存原理及方法）

7.      掌握如何運用準時化生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率

【課程大綱 】

第一部分          PMC與制造業(yè)全流程庫存管理

1.1   現(xiàn)代制造行業(yè)PC、采購計劃和MRP的關(guān)系

1.1.1     生產(chǎn)計劃、物料管理和采購管理的銜接

1.1.2     車間物料的使用與倉儲管理的銜接

1.1.3     物料的收發(fā)與SAP 管理的銜接和管理

1.1.4     訂單、生產(chǎn)計劃、采購計劃、生產(chǎn)進度控制、庫存管理，在這產(chǎn)品實現(xiàn)的過程中一套流暢而又高效的管理流程

1.1.5     部門間的流程與部門內(nèi)部的流程與SAP的吻合

1.2    跨部門業(yè)務協(xié)作

1.2.1     跨部門PSI業(yè)務管理  

1.2.2     小批量、多品種、短周期、易變化的環(huán)境下的物料管理

1.2.3     倉儲與采購、PMC、銷售部門的協(xié)作與溝通

1.2.4     MRP、SAP系統(tǒng)對倉儲業(yè)務的要求

1.3    倉儲管理與跨部門合作

1.3.1     企業(yè)同上游供應商與下游客戶建立的供應鏈關(guān)系

1.3.2     典型的跨部門協(xié)作不良的問題

1.3.3     跨部門協(xié)作不良的原因

第二部分  柔性生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)現(xiàn)場物料庫存控制 

                   2.1   生產(chǎn)系統(tǒng)分析 

                     2.1.1      應對市場變化和內(nèi)外部壓力

                     2.1.2      生產(chǎn)類型分析

                     2.1.3      生產(chǎn)計劃控制部門的主要職能 

                   2.2   精益生產(chǎn)銷售訂單分析與管理

                         2.1.1   生管接單的條件

                         2.1.2   生管接單的處理（如何處理急單和插單）

                         2.1.3   生管接單后的處理

                         2.1.4   訂單管理技巧

                         2.1.5   產(chǎn)、銷、存之間的關(guān)系

 2.3需求預測管理

2.3.1     預測

2.3.2     預測方法

2.4生產(chǎn)計劃系統(tǒng)

2.4.1     市場預測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡

2.4.2     （年度）綜合生產(chǎn)經(jīng)營計劃

2.4.3     （月度）主生產(chǎn)計劃表現(xiàn)方式

2.4.4     生產(chǎn)能力平衡（能力負荷計劃）

2.4.5     物料需求計劃（MRP）

2.4.6     外協(xié)管理控制

2.5 排產(chǎn)與控制

                               2.5.1      生產(chǎn)訂單分析與管理

                               2.5.2      平準化/均衡化排程

                               2.5.3      生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控

                               2.5.4      經(jīng)典的管理方法與工具

                               2.5.5      優(yōu)化整合內(nèi)外部供應鏈

2.6生產(chǎn)績效管理

                               2.6.1      全面衡量生產(chǎn)運作水平

                               2.6.2      制造企業(yè)績效體系

                               2.6.3      生產(chǎn)計劃考核確保準時交貨

第三部分  物料管理與庫存控制

 3.1物料管理系統(tǒng)

                               3.1.1      物料管理精髓

                               3.1.2      物料計劃與庫存控制的職責

                               3.1.3      物料管理部門的組織

                               3.1.4      物料管理的基本功能

                               3.1.5      物料管理中常見的問題點

                               3.1.6      物料管理項目要則

3.2庫存控制-----ABC分類法、MRP、JIT

                               3.2.1    庫存利與弊

                                 3.2.1.1   庫存發(fā)生的原因

                                 3.2.1.2   庫存的動機與分類

                                 3.2.1.3   庫存利弊分析

                               3.2.2    如何制定物料需求計劃

                                 3.2.2.1   物料需求應用ABC分析法,采用重點管理的原則

                                 3.2.2.2 常備性物料的需求計劃

                                 3.2.2.3 專用性物料的需求計劃

                                 3.2.2.4 物料跟催

                                 3.2.2.5 外協(xié)管理控制

                               3.2.3   庫存周轉(zhuǎn)

                                 3.2.3.1 庫存周轉(zhuǎn)率的概念

                                 3.2.3.2 庫存周轉(zhuǎn)率的計算

                                 3.2.3.3 庫存周轉(zhuǎn)期

                                 3.2.3.4 庫存周轉(zhuǎn)期標準的確定原則

                               3.2.4   有效減少庫存的方法

                                 3.2.4.1 存量管制、物料計算和分析

                                 3.2.4.2 存量管制

                                 3.2.4.3   基本存量管制方式

                                 3.2.4.4   物料分析與計算

                                 3.2.4.5   有效減少庫存的方法

                               3.2.5   庫存管理策略——JIT庫存

                               3.2.6   生產(chǎn)中使用的物料控制 

                                 3.2.6.1   物料的分類

                                 3.2.6.2   制造業(yè)的通用公式

                                 3.2.6.3    存量控制的ABC分析法

                                 3.2.6.4   物料編號

                                 3.2.6.5   生產(chǎn)領(lǐng)料計劃、管制與超量領(lǐng)料控制

                                 3.2.6.6   從產(chǎn)品實現(xiàn)的過程分析：

                   --內(nèi)外部生產(chǎn)物料的管理和控制

                               3.2.7    備品、備件計劃控制

                                 3.2.7.1? 備品、備件面臨的問題

                                 3.2.7.2? 備品、備件請購與計劃控制

                                 3.2.7.3? 建立供應物流控制關(guān)鍵點

                                 3.2.7.4? 魯氏物料管理法

                                 3.2.7.5? 存貨盤點、現(xiàn)場5S及目視化管理

                                 3.2.7.6  魯氏物料盤點法

第四部分  采購管理與庫存控制

                      4.1    采購成本理念與采購成本構(gòu)成

                      4.2    采購成本構(gòu)成

                      4.3    成本節(jié)約在什么地方？

                      4.4    不同產(chǎn)品的采購方法與問題解決

                      4.5    采購談判過程

                      4.6    采購談判技巧

                      4.7    準時制供應（供應商臨界管理法）