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4M1E現(xiàn)場難題分析與改善

主講老師: 韓文召 韓文召

主講師資:韓文召

課時安排: 1-2天,6小時/天
學(xué)習(xí)費用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 隨著中國制造的發(fā)展,競爭越來越激烈,成本競爭時代成為新的課題,成本的巨大壓力各企業(yè)都必須面對,本課程通過4M1E教學(xué)員如何分析和改善現(xiàn)場遇到的問題。樹立新的改善觀念,通過生產(chǎn)效率和成本分析,提升學(xué)員改善的能力,增強生產(chǎn)核心力量,為管理者能力提升打下基礎(chǔ),提升競爭力。
內(nèi)訓(xùn)課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風(fēng)險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時間: 2022-11-21 16:01

【課程背景】

你會不會有這樣的困擾,客戶訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易、追加訂單卻碰到設(shè)備故障、品質(zhì)不良高踞不下、積工待料、成本無法下降、人員加班額外費用高,人人都很忙,工作很累卻看不到成效?這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺的浪費,需要我們重新認識現(xiàn)場的生產(chǎn)效率。

隨著中國制造的發(fā)展,競爭越來越激烈,成本競爭時代成為新的課題,成本的巨大壓力各企業(yè)都必須面對,本課程通過4M1E教學(xué)員如何分析和改善現(xiàn)場遇到的問題。樹立新的改善觀念,通過生產(chǎn)效率和成本分析,提升學(xué)員改善的能力,增強生產(chǎn)核心力量,為管理者能力提升打下基礎(chǔ),提升競爭力。

 

【課程收益】

1、轉(zhuǎn)變思想意識,認識什么是現(xiàn)場管理的4M1E,學(xué)會如何消除浪費,降低成本;

2、了解現(xiàn)場改善的方法,熟悉現(xiàn)場改善的基本思路,提升改善意識和改善能力;

3、提高識別、分析、解決問題的能力,消除問題,提高效率;

4、明確企業(yè)現(xiàn)場中的常見的浪費、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的實施技法與推行方法;

5、掌握目視管理和5S實務(wù)的操作技巧 ,把簡單的5S做的有效率;

6、將改善技術(shù)與管理有機的結(jié)合,壓縮成本,追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和生產(chǎn)效率的提升;

7、有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量,學(xué)會線、面層級改善,以提高生產(chǎn)效率。

 

【課程時間】1~2天,6小時/天

【課程對象】生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員

【授課方式】理論講授+案例分析、小組研討+實操練習(xí)

 

【課程大綱】

第一講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理

一、什么是現(xiàn)場管理

二、從精益角度看現(xiàn)場管理

三、中國企業(yè)的現(xiàn)場管理的特點

四、我國企業(yè)現(xiàn)場管理的關(guān)鍵所在

1、我們的強項

2、我們的弱勢

3、我們的4M1E,你該如何理解

5、我們的現(xiàn)場管理管什么

1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的要求

2、六大目標是管理的個方向

3、產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全……

 

第二講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善意識

一、效率管理

1、什么是效率;

2、什么是生產(chǎn)效率,什么是工作效率;

3、什么是設(shè)備稼動率

4、生產(chǎn)現(xiàn)場導(dǎo)入生產(chǎn)效率及設(shè)備稼動率

二、改善意識

1、改善給企業(yè)帶來的影響

2、改善的誤區(qū)

三、浪費意識

1、企業(yè)常見的浪費七大浪費、

2、消除浪費和零缺陷必要性

四、庫存意識

1、企業(yè)庫存的來源和危害

2、如何有效的消除庫存

5、成本意識

1、成本在哪里

2、對企業(yè)成本分析

3、降低企業(yè)成本從何處入手

 

第三講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善方法

一、識別和挖掘浪費

1、識別和挖掘工作中的浪費

2、現(xiàn)場中常見的七大浪費

3、尋找浪費的4M方法

4、實施持續(xù)改進的措施

5、正確使用改善工具

案例分享:企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析

二、現(xiàn)場改善的切入

1、PDCA循環(huán)改善工具

2、識別并改善企業(yè)瓶頸

3、改善的要訣

三、標準化作業(yè)

1、認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)

2、產(chǎn)距時間、作業(yè)順序、標準在制品

3、如何實現(xiàn)多工序操作

4、多能工培養(yǎng)要點和技巧

 

第四講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善的基礎(chǔ):5S現(xiàn)場管理活動的導(dǎo)入

一、5S各階段的推行要點

二、5S升華與現(xiàn)場成本改善

三、目視管理的水準

四、目視管理工具介紹

五、思考題:結(jié)合工廠的實際,運用目視管理

 

第五講:改善與生產(chǎn)效率提升

一、成本降低的方向

1、庫存成本降低

2、導(dǎo)入標準工時

3、質(zhì)量成本降低

4、縮短交貨期

5、把無用的SOP丟進垃圾桶

二、流線化生產(chǎn)車間班組級

案例學(xué)習(xí)

三、管理的安定

1、形成現(xiàn)場改善自律機制A3管理、

2、多功能的自我領(lǐng)導(dǎo)團隊、教育與改善

四、實現(xiàn)生產(chǎn)線平衡,提升生產(chǎn)效率

1、何為生產(chǎn)線平衡

2、生產(chǎn)線平衡分析與改善

3、生產(chǎn)現(xiàn)場改善與成本控制的常用工具及應(yīng)用

 
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