班組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)改善和6S管理

【課程目的】
提升班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理能力；幫助班組長(zhǎng)掌握現(xiàn)場(chǎng)管理的工具和方法
掌握目視化管理的工具和方法；提高班組標(biāo)準(zhǔn)化管理能力和持續(xù)改善能力

【課程大綱】
第一部分 四大戰(zhàn)術(shù)讓全員改善
戰(zhàn)術(shù)一: “學(xué)變”打通觀念
戰(zhàn)術(shù)二：“變小”以大化小
戰(zhàn)術(shù)三：“形變”組合優(yōu)化
戰(zhàn)術(shù)四：“恒變”持續(xù)改善

第二部分 改善提案制度
真假問題的分辨
活用提案制度
編寫改善提案的八大要素
改善的特點(diǎn)
改善的10個(gè)方法
3MU改善法

第三部分 改善項(xiàng)目管理
項(xiàng)目目標(biāo)制定
項(xiàng)目收益計(jì)算方法
項(xiàng)目改善專案
項(xiàng)目成功的管理要點(diǎn)

第四部分 現(xiàn)場(chǎng)挖金
莫讓“金子”灑在路上
動(dòng)作的成本控制
等待成本控制
庫(kù)存成本控制
品質(zhì)成本控制
過量生產(chǎn)造成的損失
過度加工造成的損失

第五部分 全員改善的系統(tǒng)工具
TPM活動(dòng)
TQM活動(dòng)
價(jià)值流
去現(xiàn)場(chǎng)
5S
可視化
布局
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

第六部分 目視化管理
（一）目視管理的應(yīng)用
1. 在物品管理中的應(yīng)用要點(diǎn)及案例演示 庫(kù)房、零配件、工具、夾具、資料、文件目視管理
2. 在作業(yè)管理中的應(yīng)用要點(diǎn)及案例演示作業(yè)要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、操作流程目視化管理
3. 在設(shè)備管理中的應(yīng)用要點(diǎn)及案例演示 設(shè)備操作、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維修目視管理
4. 在品質(zhì)管理中的應(yīng)用要點(diǎn)及案例演示 品質(zhì)要求、異常控制、放呆措施目視管理
5. 在安全管理中的應(yīng)用要點(diǎn)及案例演示 安全隱患、安全指示、安全防護(hù)目視管理
（二）如何推進(jìn)目視管理
1. 目視管理的實(shí)施要點(diǎn)
2. 目視管理推行步驟
3. 目視管理實(shí)用工具
4. 目視管理的評(píng)價(jià)與持續(xù)方法
（三）目視管理案例解析
1. 廣汽豐田現(xiàn)場(chǎng)可視化
2. 富士康的可視化

第七部分 模擬訓(xùn)練與現(xiàn)場(chǎng)演練
現(xiàn)場(chǎng)融入七輪以上的改善，導(dǎo)師現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)。學(xué)員可以從報(bào)表上看到自己的成長(zhǎng)；企業(yè)可以從財(cái)務(wù)報(bào)表上看到收益。
班組長(zhǎng)的6S管理
-精細(xì)化
-精益求精
-標(biāo)準(zhǔn)化（制度化）
-標(biāo)準(zhǔn)化的作用和實(shí)施步驟
-如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
-持續(xù)改善