如何快速降低生產(chǎn)成本

【課程背景】
你還以為只要提高銷(xiāo)售額公司就可以獲得利潤(rùn)嗎？
你還在為成本居高不下而苦惱嗎？
你還在為你推行已久的“開(kāi)源節(jié)流、全員控制成本”成效甚微或無(wú)效而茫然嗎？
你還為尋找如何有效降低成本的方法嗎？……
今天中國(guó)制造業(yè)的利潤(rùn)無(wú)外乎來(lái)自于三個(gè)方面：研發(fā)利潤(rùn)、營(yíng)銷(xiāo)利潤(rùn)和制造利潤(rùn)。我們都渴望賺到研發(fā)利潤(rùn)，也盼望賺到營(yíng)銷(xiāo)利潤(rùn)，但捫心自問(wèn)：
您是否有足夠的研發(fā)實(shí)力去獲得研發(fā)利潤(rùn)？
您是否有強(qiáng)大的營(yíng)銷(xiāo)能力去賺得營(yíng)銷(xiāo)利潤(rùn)？
對(duì)于千萬(wàn)家中國(guó)制造型工廠來(lái)說(shuō)，答案顯然都是否定的。
現(xiàn)實(shí)中，為了更好的生存，當(dāng)下只能去做，而且也必須一定要做到的就是多賺制造利潤(rùn)！并且通過(guò)制造利潤(rùn)的提高來(lái)對(duì)沖我們無(wú)法阻擋的各項(xiàng)運(yùn)營(yíng)成本的上升和經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)的下降。
一是，人工成本的上升不可逆轉(zhuǎn)，必然加大運(yùn)營(yíng)成本的上升；
二是，產(chǎn)能過(guò)剩帶來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)壓力，導(dǎo)致產(chǎn)品價(jià)格一滑再滑，必然帶來(lái)經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)的下降。
所以，我們必須向制造要利潤(rùn)，否則我們難有活路！
關(guān)鍵是如何向制造要利潤(rùn)？？？
從“利潤(rùn)=銷(xiāo)售額－成本”得出：當(dāng)銷(xiāo)售額上升慢或有所下降時(shí)，我們的重點(diǎn)應(yīng)該放在降低成本的戰(zhàn)略思路上。那么如何降低成本？

【課程收益】
掌握成本的構(gòu)成與分析方法；
掌握精益管理的“成本計(jì)算方法”
系統(tǒng)掌握降低成本的思路方法與步驟
掌握快速降低成本6把砍刀
系統(tǒng)掌握如何運(yùn)用相關(guān)改善工具來(lái)降低成本的實(shí)操方法
通過(guò)案例分析、計(jì)算、實(shí)操練習(xí)，最終達(dá)到讓學(xué)員帶著降低成本的改善工具、方法回企業(yè)去落實(shí)。

【課程對(duì)象】
總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理、財(cái)務(wù)人員、生產(chǎn)主管、班組長(zhǎng)及成本管理人員等

【課程大綱】
一、成本的構(gòu)成與降低成本的方法
1、制造型企業(yè)現(xiàn)狀分析
2、案例講解：成本的構(gòu)成分析
3、案例講解：?jiǎn)挝怀杀镜挠?jì)算方法
4、案例分享：一個(gè)沒(méi)有銷(xiāo)售人員卻有做不完訂單的企業(yè)是如何做到的？
5、案例分析：“全面成本控制”與“提高有效單位產(chǎn)出”哪種方式更快、更容
易降低成本？
討論：貴公司的成本占銷(xiāo)售額的比率是多少？同行業(yè)是高還是低？
二、快速降低成本的方向與核心工具系統(tǒng)圖
1、模擬游戲----讓您終身難忘單位成本為什么會(huì)比設(shè)想的高得多？
2、游戲討論：影響成本的關(guān)鍵因素在哪？
3、快速降低成本的方向與核心工具系統(tǒng)圖
三、只需改變思路就能降低成本的實(shí)操工具---“單件流”
1、案例錄像告訴你什么是單件流及實(shí)施單件流的核心要素
2、案例講解：?jiǎn)渭魅绾乌A得客戶(hù)？如何快速占領(lǐng)市場(chǎng)份額？
3、案例講解：?jiǎn)渭髋c生產(chǎn)周期的關(guān)系
四、如何運(yùn)用流程分析與柔性布局設(shè)計(jì)降低成本
1、案例講解：各類(lèi)流程對(duì)成本的影響
2、案例分析：精益流程分析與改善的原則
3、案例講解：如何運(yùn)用”直列形分析表“來(lái)分析與改善流程
4、案例分享：精益布局設(shè)計(jì)的七大原則
5、案例分享：向中國(guó)中車(chē)核心車(chē)間的布局設(shè)計(jì)學(xué)降低成本？
五、如何運(yùn)用ECRS法則降低成本
1、平衡分析與改善的意義
2、案例講解與實(shí)操練習(xí)：平衡效率的計(jì)算方法
3、案例講解：ECRS改善的六個(gè)方向
4、案例講解：平衡效率改善實(shí)施步驟
5、案例講解：如何運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則改善平衡率及作業(yè)效率
6、案例分享：某汽車(chē)燈制造企業(yè)運(yùn)用平衡改善降低成本的步驟與方法
六、如何運(yùn)用SMED降低成本
1、精益管理中SMED的定義及對(duì)降低的貢獻(xiàn)度
2、案例分享：邁向0切換不是沒(méi)有可能，就看你如何做？
3、案例講解與實(shí)操練習(xí)：如何區(qū)分并落實(shí)內(nèi)外操作
4、影響內(nèi)部操作的因素剖析
5、案例講解與實(shí)操練習(xí)：如何縮短內(nèi)部操作切換時(shí)間
6、案例講解：提高外部操作效率的方法與工具
7、案例講解：提高內(nèi)部操作效率的方法與工具
七、降低超出材料定額成本的方法
1、不同類(lèi)型企業(yè)影響材料成本的原因分析
案例分享
2、降低材料成本的途徑與方法
案例講解與案例分享
八、如何運(yùn)用“自主管理”降低成本
1、討論：企業(yè)中的設(shè)備會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題？
2、設(shè)備問(wèn)題會(huì)產(chǎn)生哪些成本？
3、降低或消除設(shè)備問(wèn)題的方法體系
案例講解：目視化管理---提高設(shè)備維修和操作效率
案例講解：設(shè)備點(diǎn)檢法---提前發(fā)生設(shè)備存在問(wèn)題，達(dá)到事先預(yù)防保健效果
案例講解：?jiǎn)吸c(diǎn)教育法---讓新員工快速成為熟練工
案例講解：人機(jī)配合改善法---快速提高設(shè)備產(chǎn)能