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供應鏈全面成本管控與運營

主講老師: 吳誠 吳誠
課時安排: 1天,6小時/天
學習費用: 面議
課程預約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓; 2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題; 3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地; 4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不
內(nèi)訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時間: 2024-09-30 16:08

《供應鏈全面成本管控與運營》大綱

(主講:吳誠 博士)

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟、制造、消費大國地位的確立,項目全面成本管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標。企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境,制定適合自身需要的全流程的產(chǎn)品項目成本控制體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān);富士康,物流與供應鏈高層領導;康佳集團,副總裁;現(xiàn)任:北京大學、清華大學、人民大學等高??偛冒?特聘教授),將與您一起梳理探討標桿企業(yè)項目全流程的產(chǎn)品成本管控的成功經(jīng)驗及失敗教訓……故此,特推出《供應鏈全面成本管控與運營》課程。

【培訓對象】

公司管理層;研發(fā)、質(zhì)量、工藝、生產(chǎn)、計劃、采購、物流、售后等崗位。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了產(chǎn)品全面成本管理流程等方面的內(nèi)容,探討標桿企業(yè)運營模式與流程體系。同時,本課程結(jié)合中國企業(yè)運營現(xiàn)狀,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能讓企業(yè)更加關(guān)注產(chǎn)品及項目全面成本管理的經(jīng)營戰(zhàn)略。

授課方式與特點

1.  豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;

2.  指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

3.  操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

4.  通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

5.  氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

 

【課程大綱】

第一部分 供應鏈運營與全面成本管控概述(TCM)

1.   成本控制與流程成本管理的區(qū)別與聯(lián)系

2.   產(chǎn)品核心競爭力維度分析

3.   產(chǎn)品面臨的成本壓力分析

4.   供應鏈成本控制的理念與模型分析

5.   全過程成本控制的工作思路

6.   全員成本控制的文化體系建設

7.   目標成本控制

8.   設計成本控制

9.   生產(chǎn)成本控制

10. 生命周期成本控制

11. 產(chǎn)品需求分析

12. 供應鏈與價值鏈分析

13. 供應鏈全面成本控制的思路探討

   減少目標不明確的項目和任務

   明確各部門的成本任務 

   成本核算,精細化管理

   成本管理的“提前”和“延伸” ……

n  案例:華為IPD的工作理念與成本控制經(jīng)驗分享。

 

第二部分 供應鏈全面成本管控與運營之----加強計劃管理,控制庫存呆滯風險(S&OP)

1.現(xiàn)代生產(chǎn)模式與計劃模式的選擇

   生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)

   傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析

   TOC管理理念與理論介紹

  備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點

  訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(ODM\OEM)

  定制型生產(chǎn)方式(ETO)

  裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)

  “三來一補式”生產(chǎn)方式介紹

  大批量生產(chǎn)方式的特點

  多品種小批量生產(chǎn)的特點

  單件生產(chǎn)方式的特點

   如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)計劃模式?

   計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則(華為)

2.需求預測與計劃管理

    如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?

    制定預測的原則與一般步驟

    需求預測制定方法

ü  專家意見法(情景分析法、德爾菲法)

ü  市場測試法

ü  定量分析法

ü  基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

3.訂單計劃制定方法

    一般計劃方法

    物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

    訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)

    甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)……

    如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

    如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

    如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

4.計劃的管理策略及其策略制定(均衡生產(chǎn)、柔性控制)

5.如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

6.如何管理與評估訂單變更?如何應對訂單變更帶來的風險與成本損失?

n  案例:TOC理論介紹及“富士康(TOC)”(約束/瓶頸理論)實踐分享;

n  案例:S&OP理論介紹及“華為(S&OP)”(銷售與運營計劃體系)探討;

 

第三部分 供應鏈全面成本管控與運營之----合理管理庫存,控制庫存成本(Inventory)

1.庫存構(gòu)成及特點分析

   庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成

   需求特性(獨立需求與相關(guān)需求)

   供應特性(提前期/起訂點/折扣……)

   進貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)

   庫存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)

2.供應鏈管理與運營環(huán)境下的庫存成本控制方法

   定期庫存控制

   定量庫存控制

   經(jīng)濟訂貨批量

   庫存分類管理

   產(chǎn)品預測準確率的控制方法(產(chǎn)品預測準確率模型及應用)

   VMI、JIT、“糖果人“等模式

   集約化……

3.其它庫存成本控制方法與策略

   L/T管理

   寄售法

   一攬子訂單

  批量控制法

  3PL……

4.如何有效監(jiān)控與管理庫存?

   庫存的構(gòu)成、分類與分析概述

   低周轉(zhuǎn)、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析

   如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)

   如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)

   如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?

   如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?

n  案例:系列“3C”標桿企業(yè)經(jīng)常采用的20余種庫存控制方法案例講解;

 

第四部分 供應鏈全面成本管控與運營之----研發(fā)降成本的工作模式(R&D)

1.   研發(fā)崗位的成本理念與意識

2.   開發(fā)成本與設計成本的關(guān)系

3.   產(chǎn)品開發(fā)費用的降低思路

4.   降低設計成本的工作維度

   重點關(guān)注BOM成本

   關(guān)注全流程的成本

   IPD的成本思念

5.   目標成本的規(guī)劃與設計

   按成本設計目標管理

   器件庫的管理與標準化

   新器件、新材料的審核機制

   硬件及軟件的設計標準化

   培養(yǎng)開發(fā)工程師意識

   產(chǎn)品成本工程師的角色擔當

   BOM差異化的管理

6.   設計成本降低方法與技巧

   設計優(yōu)化

   物料選型

   可維護性設計……

n  案例:產(chǎn)品成本與預研、設計、研發(fā)、試產(chǎn)的關(guān)系分析與探討;

n  案例:“華為、富士康、美的”全面成本管理體系介紹與比較。

 

第五部分 供應鏈全面成本管控與運營之----分析采購成本模型,控制采購總成本(SRM)

1.影響采購成本的途徑分析與深度挖掘

◇ 影響采購總成本的環(huán)境因素分析(PEST\SWOT\PMI\CPI\PPI……)

◇ 采購總成本模型介紹

采購成本與利潤的關(guān)系

◇ 采購成本與批量的關(guān)系

◇ 采購成本與質(zhì)量的關(guān)系

◇ 如何通過設計控制\性能控制\質(zhì)量管理\批量TOC來降低成本?……

2.供應商的成本結(jié)構(gòu)分析

◇ 如何計算供應商材料成本\生產(chǎn)成本\折舊成本……?

◇ 如何界定固定成本與可變成本?

◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本?

◇ 供應商是如何定價的?

◇ 如何向供應商索取價格折扣?

◇ 如何分析供應商的報價?

3.品類差異化的合作策略與采購成本控制探討

◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準壟斷物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)7:服務類的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)8:工程類物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)9:設備類物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)10:備品備件類產(chǎn)品的合作策略與采購成本控制……

4.供應商關(guān)系差異化的合作策略與采購成本控制探討

   傳統(tǒng)的供應商關(guān)系管理方法

   現(xiàn)代供應商關(guān)系管理策略與風險控制

üSRM1:供應商關(guān)系圖譜分析與采購成本控制

üSRM2:供應定位模型分析與采購成本控制

üSRM3:供應商感知模型分析與采購成本控制

üSRM4:供應商能力模型分析與采購成本控制

üSRM5:買方占優(yōu)勢的采購成本控制

üSRM6:賣方占優(yōu)勢的采購成本控制

üSRM7:均勢的采購成本控制……

5.合作模式的分析與風險評估

  標準訂單的合作模式評估

  一攬子訂單的合作模式評估

  VMI\Milk-Run\JIT的合作模式評估

  訂貨點法\MRP方法的合作模式評估

  “糖果人”的合作模式評估

  第三方采購\OEM\ODM采購的合作模式評估……

6.降低采購總成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析)

   VA/VE

   目標成本法

   杠桿采購

   長單與一攬子訂單

   價格與成本分析法

   標準化與歸一化……

7.其它常用的30余種降低采購總成本的方法介紹(系列經(jīng)典案例分析)

   自制或外包

   利用學習曲線LEANING CURVE

   產(chǎn)品生命周期成本法

   總成本法TCM

   供應商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)

   作業(yè)成本導向法……

n  案例:采購總成本與設計、質(zhì)量、工藝、采購、供應商的協(xié)同成本控制體系分析與探討。

 

第六部分 供應鏈全面成本管控與運營之----推行精益生產(chǎn),降低生產(chǎn)降成本(IE&LP)

1.   生產(chǎn)制造成本的影響因素探討

   生產(chǎn)成本模型分析與探討

   生產(chǎn)工藝對成本的影響分析

   生產(chǎn)設備對成本的影響分析

   質(zhì)量管理對成本的影響分析

   生產(chǎn)效率對成本的影響分析

   生產(chǎn)現(xiàn)場管理對成本的影響分析

2.   生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)與成本意識

   固定成本與變動成本

   約束理論(TOC)

   柔性與均衡生產(chǎn)理論

   精益生產(chǎn)理論(LP)

   工業(yè)工程理論(IE)

3.   產(chǎn)品質(zhì)量成本分析與控制

   質(zhì)量成本的結(jié)構(gòu)分析

   質(zhì)量失敗成本改善

   預防成本設計與合理化

   鑒定成本分析與改善

   售后成本分析與改善

   5W2H

   PDCA循環(huán)法

   DMAIC

   QCC法……

4.   如何消除生產(chǎn)成本的浪費

   制造過剩浪費的管理

   等待的浪費的管理

   搬運的浪費的管理

   加工的浪費的管理

   庫存的浪費的管理

   動作的浪費的管理

   不良的浪費的管理

   走動管理與“三現(xiàn)管理”

   IE方式浪費清除法……

n  案例:系列標桿制造業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量成本案例分析與講解;

n  案例:“戴爾”、“小米”價值鏈分析與供應鏈運作模式探討。

 

第七部分 供應鏈全面成本管控與運營之----合理規(guī)劃倉儲配送網(wǎng)絡,降低物流成本(L&D)

1.物流與配送管理

   物流網(wǎng)絡規(guī)劃與設計的原理、及與成本的關(guān)系

   物流中心、配送中心、保管倉儲的概念、種類、功能介紹

   物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設計與運營管理

   配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)

   配送中心的工藝、運作、信息化與流程管理

   各種運輸模式比較和選擇

   物流合理理化的原則與原理分析

2.第三方物流管理策略分析(及第四方物流管理)

   第一方物流、第二方物流模式的優(yōu)、劣勢分析

   什么是3PL、4PL?采用第三方物流服務模式的意義與風險分析

   物流外包與自營物流的決定模型及要素分析

   第三方物流的發(fā)展戰(zhàn)略、運作模式、核心能力與服務內(nèi)容分析

   物流贏利與物流模式創(chuàng)新的方向分析

   第三方物流的運營模式

   與制造業(yè)相結(jié)合的物流服務運作模式

   與商業(yè)零售業(yè)相結(jié)合的物流服務運作模式

   物流一體化運作模式……

3.物流成本分析與控制

   物流成本構(gòu)成與控制介紹

   倉儲成本分析與控制

   運輸、配送成本分析與控制

   包裝、裝卸、搬運成本分析與控制

   流通加工成本分析與控制

   物流信息成本分析與控制

   其他物流成本分析與控制……

n  案例:物流分銷外包體系、第三方物流策略分析(為什么說物流成本是“沉沒成本”?);

 

第八部分 供應鏈全面成本管控與運營之----成本KPI體系及改善(KPI & BPR)

1.制造業(yè)產(chǎn)品全流程成本控制績效體系的設計原理、原則及方式探討

2.“研發(fā)業(yè)務”成本指標體系分析

3.生產(chǎn)業(yè)務”成本指標體系分析

4.“質(zhì)量業(yè)務”成本指標體系分析

5.“采購業(yè)務”成本指標體系分析

6.“物流管理”成本指標體系分析

7.全流程成本控制績效體系改進策略分析

8.全流程成本控制績效體系改進方法與工具介紹

n  案例:華為“IPD”“ISC”流程再造(BPR)之路介紹;

n  答疑:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流。

 
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