生產(chǎn)主管職業(yè)化訓練——問題的解決和預防

【課程對象】：

   企業(yè)總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)管理人員、物流及采購主管、供應(yīng)廠商。

【課程大綱】：

一、目標管理

1、目標管理的優(yōu)點和定義

2、目標管理執(zhí)行過程

3、目標管理與“P-D-S”循環(huán)

4、SMART  目 標

5、目標設(shè)定的來源

6、設(shè)定目標的程序

7、設(shè)定目標的形態(tài)

8、設(shè)定目標的步驟及目標體系圖

9、目標管理卡

10、目標管理追蹤、修正和績效評估

二、生產(chǎn)排程管理

1、面向訂單計劃之制造日程安排之步驟

2、優(yōu)先率排程的計算方式

3、如何測算實際產(chǎn)能

4、滾動排程與要領(lǐng)演練

5、解決生產(chǎn)排程的幾個主要問題

三、生產(chǎn)計劃考核確保準時交貨

員工五項考核管理制度

四、何謂一流現(xiàn)場

1、一流現(xiàn)場管理的標志(規(guī)范、整潔、有序、快捷)

2、正確的現(xiàn)場管理與改善意識（優(yōu)秀的管理者就是與員工一起來研究員工避免被罰機制的）

五、現(xiàn)場管理之品質(zhì)管理

1、ISO9000/QS9000 與質(zhì)量管理的關(guān)系（為什么程序文件與實際工作有距離？）

2、員工質(zhì)量意識的再造（增加員工的自我檢驗意識，從要我做變?yōu)?/span>我要做的轉(zhuǎn)變。產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的）

3、要求員工按作業(yè)指導書操作（要求技術(shù)部門提供工序操作規(guī)程，同時要求安排相應(yīng)的培訓）

4、要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準進行檢驗

5、控制：進料控制、過程控制、產(chǎn)品控制

6、從“計件體制向聯(lián)動交叉體制”轉(zhuǎn)變，來減少檢驗員甚至不要檢驗員

7、在企業(yè)內(nèi)形成“下道工序是上道工序的客戶”的共識

8、品質(zhì)不僅僅是取決于“質(zhì)量管理”

六、現(xiàn)場管理之瓶頸管理（目標與計劃管理）

1、計劃不準

2、交貨難保

3、計劃要逐級下達

4、訂單生產(chǎn)形式下的交期管理（圍繞:品種多、數(shù)量少、交期短）

5、推進式交貨流程

6、拉動式交貨流程

七、現(xiàn)場管理之人員管理

1、馬斯洛的五大需求

2、如何建立留人、育人、用人的人力資源體系

3、如何塑造員工的危機意識

4、如何分類企業(yè)員工與管好員工

5、如何打造企業(yè)精神與信仰

6、如何對員工實行“剛性與柔性”制度才會有效

八、現(xiàn)場管理與改善

1、尋找工廠浪費的根源

2、消除工廠七大浪費

3、5問必答

4、IE方式浪費消除法

5、5S與6S管理的區(qū)別

6、6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）（課件中具體講：6S的產(chǎn)生、6S的定義、6S的檢查內(nèi)容、6S的考核目標、6S的活動獎懲等）

7、目視管理與看板管理