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工藝安全

主講老師: 李近強(qiáng) 李近強(qiáng)

主講師資:李近強(qiáng)

課時(shí)安排: 1天/6小時(shí)
學(xué)習(xí)費(fèi)用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號(hào))
課程簡(jiǎn)介: 安全管理是企業(yè)運(yùn)營(yíng)中至關(guān)重要的環(huán)節(jié),它涉及對(duì)人員、設(shè)備、環(huán)境等各方面的綜合管控,旨在預(yù)防和減少事故和災(zāi)害的發(fā)生。通過(guò)制定并執(zhí)行嚴(yán)格的安全規(guī)章制度、開(kāi)展定期的安全培訓(xùn)和演練、實(shí)施安全檢查與隱患排查等措施,企業(yè)能夠保障員工的人身安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。安全管理不僅關(guān)乎企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng),更是企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任的重要體現(xiàn)。因此,企業(yè)應(yīng)把安全管理放在首要位置,確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)在安全可控的狀態(tài)下進(jìn)行。
內(nèi)訓(xùn)課程分類(lèi): 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo) | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤(pán)模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時(shí)間: 2024-07-02 12:56


【課程背景】

工藝安全管理( PSM )體系的目的是確保工藝設(shè)施如化工廠、煉油廠、天然氣加工廠和海上鉆井平臺(tái)等等高危行業(yè)得到安全的設(shè)計(jì)和運(yùn)行。工藝安全管理(PSM)體系專(zhuān)注于預(yù)防重大工藝事故,如火災(zāi)、爆炸和有毒化學(xué)品的泄漏等。將管理控制(計(jì)劃,程序,審核和評(píng)價(jià))用于處理加工危險(xiǎn)物質(zhì),這些控制有助于識(shí)別、了解和控制工藝危險(xiǎn)。工藝安全管理是一個(gè)涉及每個(gè)人的管理程序。

【課程目標(biāo)】

1. 了解化工企業(yè)安全管理的特點(diǎn)

2. 掌握工藝安全管理體系的要求及要點(diǎn)

3. 改進(jìn)工藝安全管理體系持續(xù)控制重大事故風(fēng)險(xiǎn)

【課程時(shí)間】

1天  6h/天

【課程內(nèi)容】

一、 工藝安全管理概述

1. 何為工藝安全

2. 工藝安全管理的三個(gè)主要層面

3. 為何要實(shí)施工藝安全管理

4. 工藝安全事故的主要因素

5. 誰(shuí)是工藝安全的受益者

6. 誰(shuí)需要工藝安全管理

7. 工作場(chǎng)所安全與工藝安全管理

二、 管理層的領(lǐng)導(dǎo)和承諾

1. 建立安全文化

2. 營(yíng)造安全文化的關(guān)鍵因素

3. 管理層的八大職責(zé)

4. 工藝安全小組成員及職責(zé)

5. 工藝技術(shù)的完善

6. 人員安全培訓(xùn)及考評(píng)

7. 設(shè)備設(shè)施的更新及維護(hù)

8. 實(shí)施PSM

三、 工藝安全管理的14要素闡述

1. 工藝安全信息

2. 工藝危害分析

3. 操作程序與安全慣例

4. 工藝技術(shù)變更管理

5. 質(zhì)量保證

6. 啟動(dòng)前安全審核

7. 機(jī)械(設(shè)備)完整性

8. “微小”變更管理

9. 培訓(xùn)與狀態(tài)表現(xiàn)

10. 承包商管理

11. 事故調(diào)查

12. 人員變動(dòng)管理

13. 緊急計(jì)劃與響應(yīng)

14. 效果稽核

 

 


 
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