問(wèn)題分析與解決方法

經(jīng)營(yíng)環(huán)境的劇變，管理形態(tài)的改變，我們將面臨前所未有的挑戰(zhàn)，問(wèn)題越來(lái)越多，問(wèn)題越來(lái)越大，問(wèn)題越來(lái)越難，解決問(wèn)題成為企業(yè)主管當(dāng)前最重要的課題。

我們并不是被問(wèn)題本身所困擾，而常常是被問(wèn)題產(chǎn)生的原因及解決問(wèn)題的方式、方法所困擾。本課程解決問(wèn)題的工具與問(wèn)題分析與解決的步驟進(jìn)行有機(jī)的整合，從而構(gòu)架完整的問(wèn)題分析與解決可行方案。通過(guò)有針對(duì)性的實(shí)作與練習(xí)，學(xué)員能夠在最短的時(shí)間內(nèi)迅速改善問(wèn)題分析與解決的能力，提高問(wèn)題分析能力，提升決策水平。

課程方式：

原理原則講解＋案例說(shuō)明＋課題討論/演練＋團(tuán)體發(fā)表＋講師檢核

課程目標(biāo)：

1、 系統(tǒng)性思維方式的學(xué)習(xí)與鍛煉

2、 建立學(xué)員面對(duì)問(wèn)題時(shí)的正確心態(tài)與態(tài)度；

3、 提供系統(tǒng)的、整體的問(wèn)題分析方式與解決架構(gòu)；

4、 指導(dǎo)學(xué)員問(wèn)題分析的有效技巧，提高決策質(zhì)量；

5、 運(yùn)用系統(tǒng)性思考、科學(xué)的對(duì)比法找出最可能的原因與機(jī)會(huì)，然后在事實(shí)基礎(chǔ)上審核可能的原因，避免管理者因抓不住主要問(wèn)題而浪費(fèi)有效工作時(shí)間；

6、 掌握分析問(wèn)題的思路、方式、方法；以積極態(tài)度尋找解決問(wèn)題的方法，制定解決方案；

7、 掌握對(duì)問(wèn)題、經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)、歸納與提煉的技巧，以助培養(yǎng)遇事能舉一反三的能力；

8、 學(xué)會(huì)處理復(fù)雜問(wèn)題原則性把握和理性思維，幫您從現(xiàn)象分析中發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵的問(wèn)題，確定關(guān)注焦點(diǎn)，確立優(yōu)先順序，采取有效措施，設(shè)定優(yōu)先順序；

9、 導(dǎo)入問(wèn)題管理的觀念與實(shí)務(wù)流程，冀使學(xué)員完成培訓(xùn)之后即能學(xué)以致用，解決問(wèn)題。

課程特色

1. 透過(guò)講師深入淺出、幽默風(fēng)趣、見(jiàn)解獨(dú)到的講演，使學(xué)習(xí)輕松愉快。

2. 講師行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富，可針對(duì)實(shí)際狀況進(jìn)行解析。

3. 授課講師豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)與操作手法使學(xué)員能即學(xué)即用。

4. 針對(duì)個(gè)案進(jìn)行分析與研究，理論與實(shí)務(wù)能充分結(jié)合

【課程對(duì)象】：企業(yè)中高層干部，工程技術(shù)，班組長(zhǎng)，人力資源，生產(chǎn)主管，品質(zhì)等

【課程時(shí)間】：實(shí)戰(zhàn)1~2天

【培訓(xùn)目的】：透過(guò)培訓(xùn)，使學(xué)員了解掌握

一、面對(duì)問(wèn)題的心理建設(shè)

1. 問(wèn)題使主管的存在變得有價(jià)值

u 處理問(wèn)題的基本原則

u 處理問(wèn)題的基本動(dòng)作

u 處理問(wèn)題的基本要領(lǐng)

2. 問(wèn)題處理的三大難題:

u 上責(zé)任不明

u 狀況不明

u 缺乏技術(shù)

3. 失敗的問(wèn)題解決歸因

u 未明確定義問(wèn)題，就妄下解決方案

u 未分析現(xiàn)狀，就憑經(jīng)驗(yàn)下解決方案

u 缺乏總體思考

u 未明確訂立改善的目標(biāo)與解決對(duì)策

u 對(duì)于決策之執(zhí)行成果未做追蹤確認(rèn)

4. 最佳的應(yīng)對(duì)模式

u 跨功能協(xié)作

u 靈感運(yùn)氣不可侍，真刀真槍真功夫

u 健康檢查好預(yù)防，項(xiàng)目管理才有效

二、系統(tǒng)性思維方式的學(xué)習(xí)與運(yùn)用

1. 什么是系統(tǒng)思維？

u 無(wú)處不在的“系統(tǒng)”

u 從“思考系統(tǒng)”到“系統(tǒng)思考”

u 系統(tǒng)思維是一種高級(jí)的復(fù)雜性思維方式

2. 系統(tǒng)思維的8大法則

u 整體法則：局部的簡(jiǎn)單疊加不等于整體。

u 大局法則：戰(zhàn)略上的問(wèn)題不可能通過(guò)戰(zhàn)術(shù)手段來(lái)改變。

u 長(zhǎng)遠(yuǎn)法則：不謀萬(wàn)世者不足以謀一時(shí)。

u 要素法則：重要的少數(shù)制約整體的行為。

u 聯(lián)系法則：事物之間的聯(lián)系比事物本身更重要。

u 結(jié)構(gòu)法則：結(jié)構(gòu)決定系統(tǒng)的性質(zhì)和功能層次法則：相同的要素在不同的層次上價(jià)值不同。

u 系統(tǒng)法則：以簡(jiǎn)馭繁，化繁為簡(jiǎn)的方法。

3. 系統(tǒng)思維

u 系統(tǒng)思維的淵源

u 系統(tǒng)思維基模

u 系統(tǒng)思維工具

u 系統(tǒng)思維在問(wèn)題分析解決中的重要性

4. 系統(tǒng)思考與問(wèn)題解決案例研討

三、問(wèn)題意識(shí)與問(wèn)題解決

1. 何謂問(wèn)題

  目標(biāo)-實(shí)際=問(wèn)題

2. 問(wèn)題解決的要素

3. 問(wèn)題分析與解決流程

u 方法、工具、理論

u 方針與價(jià)值

u 人員、組織、環(huán)境

u 問(wèn)題狀況與問(wèn)題環(huán)境

u 現(xiàn)象并不是問(wèn)題

u 假設(shè)并不是結(jié)論

4. 讓假設(shè)成為結(jié)論的唯一要素—證據(jù)

5. 問(wèn)題的型態(tài)

u 發(fā)現(xiàn)型問(wèn)題的特性與分析

u 目標(biāo)型問(wèn)題的特性與分析

u 發(fā)展型問(wèn)題的特性與分析

u 重要性問(wèn)題的特性與分析

u 急迫性問(wèn)題的特性與分析

6. 引導(dǎo)問(wèn)題意識(shí)創(chuàng)造改善空間

7. 培養(yǎng)觀察力發(fā)掘問(wèn)題之所在

8. 案例分析

四、現(xiàn)狀評(píng)估與問(wèn)題確認(rèn)

1. 問(wèn)題結(jié)構(gòu)與組織結(jié)構(gòu)

2. 依據(jù)現(xiàn)實(shí)狀況之不滿找尋改善主題

3. 如何運(yùn)用5W2H描述問(wèn)題

u 模糊陳述

u 差距陳述

u 差距與原因陳述

4. 如何掌握信息

5. 如何將問(wèn)題具體化

u 將「問(wèn)題」焦點(diǎn)屬性分類

u 問(wèn)題」的數(shù)據(jù)性分類 

u 認(rèn)知「問(wèn)題」的思維技巧既注意事項(xiàng)

6. 腦力激蕩法如何運(yùn)用

7. KJ法運(yùn)用的原則與效用

8. 管理常用圖表分析（數(shù)據(jù)表述法）

9. 案例運(yùn)用演練

五、問(wèn)題原因分析與真因確認(rèn)

1. 問(wèn)題冰山

2. 問(wèn)題原因的追根究底

3. 問(wèn)題的核心原因探究

4. 問(wèn)題分析的應(yīng)用工具

u 特性要因圖法

u 關(guān)連圖法

u 系統(tǒng)圖法

u 問(wèn)題樹(shù)法

5. 真因確認(rèn)的工具與方法

u 排除法

u 關(guān)連圖法

u 柏拉圖法

u 相關(guān)統(tǒng)計(jì)方法

u 檢查表

6. 全景案例運(yùn)用演練

六、決策的選定與行動(dòng)預(yù)估、執(zhí)行、檢討

1. 決策的工具運(yùn)用

u 水平思考與垂直思考差異

u 決策矩陣法

u 十等級(jí)法

u 加權(quán)指數(shù)法

2. 決策的可行性分析

3. 決策的具體化

u 擬定完整項(xiàng)目計(jì)劃之方法

u 項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)度與預(yù)算控管 

u 確定必要任務(wù)、職責(zé)及時(shí)限

4. 決策潛伏問(wèn)題的分析

5. 預(yù)估行動(dòng)將遇的障礙

6. 建立問(wèn)題分析與決策的良性循環(huán)

7. 如何斷定決策實(shí)施成效

8. 建立執(zhí)行成效偏失防范機(jī)制

9. 決策執(zhí)行調(diào)整的方法

10. 全景案例運(yùn)用演練

1. 解決問(wèn)題的管理能力

七、解決問(wèn)題的動(dòng)力

2. 計(jì)劃組織和控制

3. 潛在問(wèn)題分析

4. 潛在問(wèn)題分析步驟

5. 解決問(wèn)題的管理技巧

u 凝聚共識(shí)

u 責(zé)任擔(dān)當(dāng)

u 宣導(dǎo)培訓(xùn)

u 激勵(lì)士氣

u 跟催督導(dǎo)

績(jī)效落實(shí)

SPC統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用訓(xùn)練

課程簡(jiǎn)介

本課程重點(diǎn)面向各企業(yè)的中高層技術(shù)及管理人員，由具有長(zhǎng)期實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)和深厚理論造詣的專家主講，結(jié)合實(shí)際案例系統(tǒng)闡述統(tǒng)計(jì)技術(shù)和統(tǒng)計(jì)技術(shù)工具統(tǒng)計(jì)技術(shù)管理D-M-A-I-C的模型、組織結(jié)構(gòu)、項(xiàng)目管理、突破策略和文化變革策略。并結(jié)合了制造業(yè)及服務(wù)業(yè)的實(shí)際案例貫穿始終。重點(diǎn)講解統(tǒng)計(jì)技術(shù)管理，以及推行持續(xù)改善過(guò)程中所用到的各種分析工具和分析方法以及MINITAB專用軟件的應(yīng)用。使學(xué)員能夠系統(tǒng)全面地掌握公司統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用和持續(xù)改善的方法和技術(shù)，去解決公司和部門的瓶頸問(wèn)題，科學(xué)地解決各自崗位上的問(wèn)題。

課程對(duì)象

企業(yè)中高層管理及技術(shù)人員（生產(chǎn)、品質(zhì)、工程部工程師，主管，經(jīng)理及技術(shù)人員）統(tǒng)計(jì)技術(shù)的訓(xùn)練課程。

培訓(xùn)收益

1.能夠掌握在公司全面推行統(tǒng)計(jì)技術(shù)管理的思路和方法，能夠識(shí)別改善的方向，構(gòu)建全面改善的組織和系統(tǒng)

2、系統(tǒng)全面的了解統(tǒng)計(jì)技術(shù)DMAIC方法論

3、系統(tǒng)全面掌握工作中常用的統(tǒng)計(jì)分析工具：檢查表，資料收集及柏拉圖制做，因果圖，直方圖，餅圖，趨勢(shì)圖，蜘蛛網(wǎng)圖，數(shù)據(jù)分布，散布圖，趨勢(shì)圖，甘特圖，網(wǎng)絡(luò)圖，卡諾曲線，品質(zhì)成本曲線，品質(zhì)損失成本冰山，品質(zhì)損失成本計(jì)算

4、理解并能靈活運(yùn)用相關(guān)流程分析工具：假設(shè)檢、ANOVA、DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、變異源分析，全面掌握Minitab軟件的使用

4、能在統(tǒng)計(jì)技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目中識(shí)別及應(yīng)用正確的工具完成改善項(xiàng)目

課前準(zhǔn)備：自帶手提電腦，于課前在網(wǎng)上免費(fèi)下載MINITAB 16版并安裝

培訓(xùn)模式：注重實(shí)用，實(shí)戰(zhàn)！理論講解；實(shí)用案例分析；分組現(xiàn)場(chǎng)演練；專家現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)；現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)討論。

課程大綱

第一部分.統(tǒng)計(jì)技術(shù)的概念、戰(zhàn)略及實(shí)施   

1.質(zhì)量管理發(fā)展史

2.統(tǒng)計(jì)技術(shù)的發(fā)展、理念、目標(biāo)和定義

3.統(tǒng)計(jì)技術(shù)角色和責(zé)任

4.企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效KPI與統(tǒng)計(jì)技術(shù)管理

5. 統(tǒng)計(jì)技術(shù)管理組織和方式和推進(jìn)曲線

6.統(tǒng)計(jì)技術(shù)管理與精益生產(chǎn)、ISO9000質(zhì)量管理體系的關(guān)系

第二部分：統(tǒng)計(jì)技術(shù)的DMAIC方法論  

  第一講：課題定義（Define階段）

統(tǒng)計(jì)技術(shù)的關(guān)鍵衡量指標(biāo)（PPM，DPMO，DPU，RTY，COPQ，Cpk，σ水平）

1、課題來(lái)源

2、課題的帶給公司的困擾有哪些，SPC統(tǒng)計(jì)，不良推移圖

3、來(lái)自客戶和內(nèi)部要求有哪些

4、問(wèn)題定義，目標(biāo)設(shè)定

5、團(tuán)隊(duì)成員

6、項(xiàng)目范圍SIPOC

7、項(xiàng)目預(yù)期收益

8、項(xiàng)目制約與假設(shè)

9、項(xiàng)目計(jì)劃、甘特圖

第二講：SPC統(tǒng)計(jì)測(cè)量系統(tǒng)分析及原因檢討（Measure階段）

1、測(cè)量系統(tǒng)識(shí)別，測(cè)量系統(tǒng)分析

2、數(shù)據(jù)收集計(jì)劃

3、制程能力計(jì)算

4、按原理推理和按流程檢討的潛在原因，原因CE矩陣

5、初步臨時(shí)對(duì)策

第三講：SPC統(tǒng)計(jì)原因分析（Analyze階段）

1、因子表

2、因子管控目標(biāo)，管控方法，實(shí)際值，收據(jù)收集，假設(shè)檢驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，是否顯著因子的結(jié)論，5Why展開(kāi)逐級(jí)驗(yàn)證。

3、二期臨時(shí)改善對(duì)策

第四講：SPC統(tǒng)計(jì)的改善（Analyze階段）

1. 3M法改善對(duì)策，方案選擇矩陣

2. 假設(shè)檢驗(yàn)效果驗(yàn)證

第五講：控制（Control階段）

1. 更新FEMA，ECN，更新SOP、SIP,更新不良履歷，培訓(xùn)計(jì)劃，SPC和異常反應(yīng)計(jì)劃RFC

2. 收益驗(yàn)證，經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)

3. 類似產(chǎn)品，類似異常退關(guān)計(jì)劃

第三部分：SPC統(tǒng)計(jì)的常用品質(zhì)分析工具  

檢查表，資料收集及柏拉圖制做，因果圖，直方圖，餅圖，趨勢(shì)圖，蜘蛛網(wǎng)圖，數(shù)據(jù)分布，散布圖，趨勢(shì)圖，甘特圖，網(wǎng)絡(luò)圖，卡諾曲線，品質(zhì)成本曲線，品質(zhì)損失成本冰山，品質(zhì)損失成本計(jì)算

第四部分：統(tǒng)計(jì)之質(zhì)量意識(shí)和Minitab  

第一講：統(tǒng)計(jì)之質(zhì)量意識(shí)  

質(zhì)量事故，質(zhì)量意識(shí)視頻，狹義和廣義質(zhì)量，質(zhì)量管理發(fā)展，質(zhì)量卡諾模型，馬斯諾需求層次，質(zhì)量損失成本曲線

第二講：Minitab軟件介紹  

    1、Minitab的功能模塊介紹

    2、Excel與Minitab數(shù)據(jù)交換

    3、產(chǎn)生隨機(jī)數(shù)據(jù)

4、數(shù)據(jù)堆疊與拆分

第五部分：統(tǒng)計(jì)技術(shù)統(tǒng)計(jì)分析  

第一講：參數(shù)估計(jì)  

點(diǎn)估計(jì)和區(qū)間估計(jì)，平均值，中位數(shù)，方差，標(biāo)準(zhǔn)差，95%的信賴區(qū)間，偏度，峰度，箱線圖，圖形化匯總

第二講：參數(shù)假設(shè)檢驗(yàn)  

正態(tài)檢驗(yàn)，單樣本，雙樣本檢驗(yàn)，配對(duì)樣本檢驗(yàn)，單比例，雙比例，單方差，雙方差

第三講：非參數(shù)假設(shè)檢驗(yàn)  

單樣本符號(hào)，單樣本Wilcoxon,Mann-Whitney,Kruskal-Wallis;游程檢驗(yàn)；卡方檢驗(yàn)

第四講：方差分析

因子、水平、效應(yīng)的概念，單因子方差分析和雙因子方差分析

第五講：變異源分析

尋找多因子變異源，實(shí)施證據(jù)收集（文字報(bào)告記錄，圖片，錄像，談話），計(jì)算變異分量，圖形化變異源分析

第六講：相關(guān)性分析和回歸分析

相關(guān)性概念，一元線性回歸方程，多元線性回歸方程，高次回歸方程，回歸預(yù)測(cè)，95%置信區(qū)間CI，95%信耐區(qū)間PI

第七講：測(cè)量系統(tǒng)分析MSA  

測(cè)量系統(tǒng)概念，計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析，破環(huán)型測(cè)量系統(tǒng)分析，計(jì)數(shù)或?qū)傩孕蜏y(cè)量系統(tǒng)分析，導(dǎo)入測(cè)量系統(tǒng)分析時(shí)機(jī)

第八講：SPC/Cp,Cpk,PP,PPK,Cpm  

統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制概述，控制圖原理，分析用控制圖和控制用控制圖，過(guò)程能力與過(guò)程能力指數(shù)，過(guò)程績(jī)效指數(shù)，常規(guī)控制圖的做法及其應(yīng)用，過(guò)程控制的實(shí)施，過(guò)程控制的其他方法：首件檢驗(yàn)，過(guò)程巡檢，重要崗位人員資格認(rèn)證，重要設(shè)備TPM，重要輸入?yún)?shù)的SPC控制，防錯(cuò)法，安騰報(bào)警裝置

第九講：第一階段學(xué)習(xí)回顧   

回顧第一階段的學(xué)習(xí)內(nèi)容，做練習(xí)鞏固知識(shí)，解答問(wèn)題

第十講：全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析  

效應(yīng)，正交表，因子代碼化，擬合模型，殘差分析，效應(yīng)圖，

響應(yīng)優(yōu)化器

第十一講：部分因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析  

部分因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析，因子生產(chǎn)元與別名結(jié)構(gòu)，因子篩選方法

第十二講：響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)與分析

曲面響應(yīng)設(shè)計(jì)概論，曲面響應(yīng)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)，曲面響應(yīng)設(shè)計(jì)分析案例

第十三講：階段學(xué)習(xí)回顧  

對(duì)前一階段的學(xué)習(xí)內(nèi)容做一個(gè)回顧，練習(xí)，答疑

第六部分：SPC統(tǒng)計(jì)的分析改善方法  

第一講：分析改善方法  

    知識(shí)和方案來(lái)源；深入調(diào)查、問(wèn)專家、一線人員、問(wèn)同行、客戶、供應(yīng)商，網(wǎng)絡(luò)信息搜索、專業(yè)雜志刊物、大學(xué)研究所、書(shū)店、圖書(shū)館、專利搜索、展覽會(huì)，知識(shí)匯總歸納，實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)和驗(yàn)證4、多變量圖（方差分析）

第二講：質(zhì)量功能展開(kāi)QFD  

面向XXX設(shè)計(jì)的原理，面向制造和裝配的設(shè)計(jì)；面向成本的設(shè)計(jì)；面向?qū)嶒?yàn)的設(shè)計(jì)；面向可靠性及維修性的設(shè)計(jì)；面向服務(wù)的設(shè)計(jì)，

質(zhì)量屋介紹；四個(gè)階段的QFD，QFD工作程序，QFD案例