設備點檢與TPM管理

【課程背景】

設備是企業(yè)最重要的生產(chǎn)資料，然而我們一些企業(yè)都面臨著這樣的問題：設備管理跟不上時代的發(fā)展，維護、使用設備的員工素質有待提高，維修保養(yǎng)手段需要改進，有些企業(yè)甚至有拚設備的現(xiàn)象，導致出現(xiàn)一些影響企業(yè)生存發(fā)展的問題：如設備壽命縮短、生產(chǎn)效率降低、產(chǎn)品質量下降、維護維修費用增加、原材料和水電汽利用率不高、影響員士氣等，因此，正確認識設備管理，掌握設備管理的概念和方法，保障設備的正常運行對企業(yè)至關重要。

【課程收益】

幫助學員了解設備管理的基本知識

讓學員了解、掌握導致設備故障的主要因素

讓學員學習、掌握設備點檢維護的實用方法

了解設備考核指標0EE的內涵和意義

提升設備綜合效率的種種具體做法

通過實例的討論和練習，掌握0EE提升的步驟

【課程特色】

趣味性：通過案例、圖片、視頻導入實戰(zhàn)內容，感性、理性融會貫通

系統(tǒng)性：對企業(yè)設備管理的流程、方法進行全面、系統(tǒng)的分析介紹

前沿性：既有理論的高度，又與管理實踐相融合

實戰(zhàn)性：課程結合學員的實際問題展開，注重實戰(zhàn)、實用、實效

教學形式：課堂講授、案例分析、小組討論、現(xiàn)場答疑

【課程對象】

企業(yè)設備主管領導、生產(chǎn)負責人、車間主任、班組長、工程技術人員

【課程時長】 1-2天（6小時/天） 

【課程大綱】

一、  設備管理概論

1、 為什么要做好設備管理

2、 設備管理的內容是什么

3、 要弄清楚關于設備的四個概念

劣化

缺陷

故障

事故

4、 設備的磨損曲線

5、 設備的前期、中期、后期管理

討論：相對新設備，老設備的要求可以低一點

6、 設備運行管理的基本原則

設備內外“顏值不變”

設備內外“不多一點、不少一點”

7、 設備管理的基礎概念

設備使用的三好：管好、用好、修好

設備使用的四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障

設備管理的八字方針：緊固、密封、潤滑、擦拭

設備使用的潤滑五定

設備管理的五項經(jīng)律

8、 設備的三級保養(yǎng)

9、 設備的預防性檢查

10、 設備的評價指標

二、 TPM管理

1、 什么是TPM

2、 TPM的發(fā)展歷程

3、 TPM的四大目標

故障為“零”

浪費為“零”

不良為“零”

事故為“零”

4、 TPM的“三全”理念

5、 構建TPM管理的八大支柱

效率化的個別改善活動

自主保養(yǎng)活動

建立計劃保養(yǎng)體制

品質保養(yǎng)活動

MP設計及初期管理活動

建立教育訓練體系

管理間接部門的效率化

安環(huán)管理

6、 支撐TPM系統(tǒng)的兩大基石

7、 TPM推行的十三個步驟

三、設備點檢管理

1、 點檢的概念

2、 點檢的“五定”

3、 設備點檢的分類及分工

4、 點檢管理的保證體系

5、 點檢的“三位一體”

崗位操作的日常點檢

專業(yè)點檢人員的定期點檢

專業(yè)技術人員的精密點檢

6、 設備點檢管理四大標準

維修技術標準

點檢標準

潤滑標準

維修作業(yè)標準

7、 點檢的操作辦法

點檢前的準備工作

日常點檢實施

專業(yè)點檢實施

現(xiàn)場點檢工作的要點

8、 點檢記錄和考核管理

四、 TPM專業(yè)保全的方法

1、 專業(yè)保全的概念

2、 專業(yè)保全的目的

3、 保全方式和分工

4、 專業(yè)保全體系

5、 專業(yè)保全7階段活動

6、 改良保全和預知保全

五、 TPM自主保全的方法

1、 什么是自主保全

2、 自主保全和專門保全的區(qū)別

3、 自主保全的目的

4、 自主保全 7個步驟活動的展開

5、 自主保全的特征

6、 診斷體系

7、 自主保全的成功要點