一線班組長(zhǎng)（基層主管）能力提升系統(tǒng)解決方案 ——5S實(shí)操技能訓(xùn)練培訓(xùn)

【課程背景】

1、5S，任何人都朗朗上口，但真正做到的卻是少之又少，為什么？

2、5S，不是口號(hào)，而是實(shí)實(shí)在在的行動(dòng)，它是保證生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)之基礎(chǔ)。

3、5S，一線操作員工怨聲載道，高層只是標(biāo)榜業(yè)績(jī)，背后只是因?yàn)?..…

【課程收益】

1、改變對(duì)5S的認(rèn)知誤區(qū)：5S，真正的作用。

2、實(shí)踐5S的核心方法：如何讓5S持續(xù)保持。

3、現(xiàn)場(chǎng)5S改善的5個(gè)步驟：5S管理的小妙招。

【課程特色】

1、案例型：全部以實(shí)戰(zhàn)案例講解。

2、實(shí)操性：立刻可以在現(xiàn)場(chǎng)落地實(shí)操。

3、表格化：提供現(xiàn)場(chǎng)5S管理應(yīng)用表格。

【課程對(duì)象】

車(chē)間主管、班組長(zhǎng)及部分準(zhǔn)備提拔的核心專(zhuān)業(yè)員工。

【課程時(shí)長(zhǎng)】 

1天（6小時(shí)/天） 

【課程大綱】

1、5S，絕大多數(shù)企業(yè)陷入的3大誤區(qū)。

1.1、絕大部分人對(duì)5S的認(rèn)知誤區(qū)：干凈就行？

1.2、從生產(chǎn)的整體觀往下看：5S對(duì)工廠的5大影響。

1.3、“素養(yǎng)”真正的含義：紀(jì)律！

2、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展5S改善必走的5個(gè)步驟

2.1、第一個(gè)步驟：讓員工參與。

2.1.1、從點(diǎn)到面：讓別人看到改變后的好處。

2.1.2、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題：以教練的模式，幫助并引導(dǎo)員工發(fā)現(xiàn)阻礙效率提升的因素。

2.1.3、統(tǒng)一思想：培訓(xùn)、激勵(lì)員工積極提出解決問(wèn)題的方法。

2.2、分組探討：你的工作現(xiàn)場(chǎng)中，有哪些因素正在阻礙你的工作績(jī)效？

2.2.1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的7大浪費(fèi)中，哪些屬于現(xiàn)場(chǎng)5S的范疇？

2.2.2、現(xiàn)場(chǎng)5S，能解決這些問(wèn)題嗎？

2.3、第二個(gè)步驟：正確認(rèn)識(shí)5S。

2.3.1、適合的才是最好的：5S不是單純強(qiáng)調(diào)“干凈”。

2.3.2、素養(yǎng)：真正的含義是“讓人沒(méi)有犯錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)”。

2.4、第三個(gè)步驟：開(kāi)展整理、整頓、清掃的操作方法。

2.4.1、“有用”與“沒(méi)用”的區(qū)別公式。

2.4.2、讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化、可視化。

2.5、第四個(gè)步驟：制度化與標(biāo)準(zhǔn)化。

2.5.1、人人有責(zé)：檢查有流程、評(píng)比有標(biāo)準(zhǔn)、考核有依據(jù)。

2.5.2、現(xiàn)場(chǎng)5S的三級(jí)檢查機(jī)制與激勵(lì)獎(jiǎng)懲方案。

2.6、第五個(gè)步驟：持續(xù)改善。

3、我們的行動(dòng)步驟：現(xiàn)場(chǎng)探討并形成解決方案。

3.1、明天我該怎么做？