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工業(yè)4.0——從傳統(tǒng)到精益化到智能化的卓越體系構(gòu)建

主講老師: 范斌 范斌

主講師資:范斌

課時(shí)安排: 1天/6小時(shí)
學(xué)習(xí)費(fèi)用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號(hào))
課程簡(jiǎn)介: 工業(yè)4.0是第四次工業(yè)革命的標(biāo)志,以智能化為核心,通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和自動(dòng)化。它旨在打破傳統(tǒng)行業(yè)界限,創(chuàng)造新價(jià)值,重組產(chǎn)業(yè)鏈分工,推動(dòng)制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。工業(yè)4.0不僅提升了生產(chǎn)效率和質(zhì)量,更滿足了個(gè)性化、定制化的市場(chǎng)需求,為企業(yè)帶來更大的靈活性和競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí),它也促進(jìn)了可持續(xù)發(fā)展,改善了人們的生活質(zhì)量,引領(lǐng)了未來制造業(yè)的新方向。
內(nèi)訓(xùn)課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營 | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時(shí)間: 2024-03-13 13:32


【課程背景】

企業(yè)的生產(chǎn)管理之痛:

執(zhí)行力差,公司戰(zhàn)略,規(guī)章制度流程等落不到地;

基層管理人員能力不足,執(zhí)行力差;

生產(chǎn)效率低,品質(zhì)管理差,訂單準(zhǔn)交率低,庫存成本高;

計(jì)劃,交付和庫存之間永遠(yuǎn)的矛盾;

組織,速度和規(guī)模間的匹配力不足,企業(yè)難以做的更大,走的更遠(yuǎn)。

背后的原因:

管理系統(tǒng)不完善不健全,依賴于人,對(duì)人才能力要求高;

忙于趕路,沒有人抬頭望路的管理現(xiàn)狀,讓企業(yè)的問題反復(fù)發(fā)生得不到解決;

中基層管理能力不足,以被動(dòng)的救火式管理為主,欠缺主動(dòng)管理的行為和意識(shí);

欠缺科學(xué)的先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念和管理工具的加持和武裝

本次課程,范老師將多年運(yùn)營管理咨詢,幫助眾多客戶成功優(yōu)化和提升供應(yīng)鏈和生產(chǎn)管理水平,實(shí)現(xiàn)利潤倍增的秘訣和工具,用深入淺出的方法,沉浸式的方式交給學(xué)員,使學(xué)員能夠?qū)W之能用,用之有效,助力企業(yè)突破發(fā)展的瓶頸,實(shí)現(xiàn)利潤倍增。

 

【課程收益】

對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理體系進(jìn)行全面的分析和診斷,明確改善和優(yōu)化的方向和路徑;

掌握提升中基層管理力和執(zhí)行力,推動(dòng)主動(dòng)管理行為和意識(shí)的一套機(jī)制;

掌握供應(yīng)鏈管理科學(xué)的方法與應(yīng)用;

掌握精益生產(chǎn)的思想和工具與實(shí)際應(yīng)用;

課程現(xiàn)場(chǎng)制定行動(dòng)改善計(jì)劃,課后跟蹤行動(dòng)落實(shí),追蹤學(xué)習(xí)成果;

課程兩大目標(biāo):幫企業(yè)賺錢(提升效率,降低庫存,減少生產(chǎn)成本);更好的服務(wù)客戶(持續(xù)縮短交期,更高的產(chǎn)品品質(zhì))

 

【課程特色】

實(shí)戰(zhàn)落地,豐富的企業(yè)案例分享,理論結(jié)合實(shí)踐,工具性強(qiáng),落地咨詢式培訓(xùn)

 

【課程對(duì)象】COO, 生產(chǎn)經(jīng)理,PMC經(jīng)理,采購與物流經(jīng)理,質(zhì)量經(jīng)理,及以上級(jí)別企業(yè)高管,工業(yè)工程師等

 

【課程時(shí)間】1天(6小時(shí))

 

【課程大綱】


一、工業(yè)發(fā)展簡(jiǎn)介

二、傳統(tǒng)工業(yè)特點(diǎn)

三、精益生產(chǎn)體系

1、精益思想-識(shí)別浪費(fèi)

1)、精益生產(chǎn)概述

2)、八大浪費(fèi)的識(shí)別

3)、現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)5S管理

2、精益工具-降低浪費(fèi)的手段

1)、價(jià)值流圖(VSM)

價(jià)值流圖概述

價(jià)值流圖繪制方法

價(jià)值流圖繪制練習(xí)

3)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

4)、防呆法

5)、單件流

批量Vs單件

模擬練習(xí)

6)、生產(chǎn)布局

7)、生產(chǎn)線平衡與生產(chǎn)節(jié)拍

8)、拉動(dòng)與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)

9)、目視化管理與看板管理的應(yīng)用

10)、平穩(wěn)化生產(chǎn)(改善交期)

生產(chǎn)計(jì)劃安排原則

物料/零配件供應(yīng)管理

11)、Kaizen改善

3、精益思想在工作中的應(yīng)用

 

四、精益供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)-流程管理系統(tǒng)(spc)?

1、流程管理系統(tǒng)

流程(WI)系統(tǒng)/沒有流程系統(tǒng)(練習(xí))

流程管理系統(tǒng)概述

流程管理系統(tǒng)核心關(guān)鍵

2、流程管理系統(tǒng)評(píng)價(jià)(FMEA)

評(píng)價(jià)診斷管理控制系統(tǒng)的方法

流程管理系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)繪制與評(píng)價(jià)(練習(xí))

 

五、精益供應(yīng)鏈的實(shí)施-如何推動(dòng)建立流程管理系統(tǒng)?

1、以ISO9000為基礎(chǔ),從新審核操作流程

是否所有操作都有唯一的確定流程

2、 確定操作流程后的流程改進(jìn)

編纂的流程、工藝是否能現(xiàn)場(chǎng)完全執(zhí)行?

工藝流程的現(xiàn)場(chǎng)還禮管理。

 

六、推行精益供應(yīng)鏈的動(dòng)力-拉動(dòng)式生產(chǎn)、銷售與運(yùn)營計(jì)劃

1、拉動(dòng)生產(chǎn)(TPS )概念

2、供應(yīng)鏈及拉動(dòng)生產(chǎn)關(guān)系

產(chǎn)品審核流程(包含產(chǎn)品上下市流程與產(chǎn)品分析)

需求預(yù)測(cè)流程(銷售預(yù)測(cè)流程)

供應(yīng)審核流程(安全庫存?zhèn)湄浽瓌t)

3、拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)式生產(chǎn)

4. 開拓市場(chǎng)和產(chǎn)品開發(fā) DFX

5. 選擇原材料供應(yīng)商和產(chǎn)品供應(yīng)商

6. 建立LEAN的供應(yīng)鏈

 

七、智能化的生產(chǎn)體系工業(yè)4.0

1. 工業(yè)4.0的概述

  2. 工業(yè)4.0的核心要素

  3. 當(dāng)下企業(yè)和工業(yè)4.0的差距

4. 如何逐步實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0

 

八、案例分享&現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)


 
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