| 主講老師： | 龔舉成 |  |
| 課時安排： | 1天/6小時 | |
| 學(xué)習(xí)費用： | 面議 | |
| 課程預(yù)約： | 隋老師  (微信同號) |
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| 課程簡介： | 當(dāng)前我國制造業(yè)，已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級的緊要關(guān)頭，企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施？ | |
| 內(nèi)訓(xùn)課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風(fēng)險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
| 更新時間： | 2023-09-05 14:31 |
【參加對象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員，包括：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)理人員、QA、QE、SQE、QC、生產(chǎn)現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)相關(guān)人員等相關(guān)管理人員 |
【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn)，歡迎來電咨詢！ |
【培訓(xùn)講師】龔舉成老師 著名企管專家 實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)大師，涉及的領(lǐng)域有精益生產(chǎn)、成本壓縮、班組長、3Q7S、TWI、IE、TQM、TPM、QCC、TS16949、精益采購 |
【費 用】 【課 時】2天，6小時/天 |
當(dāng)前我國制造業(yè)，已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級的緊要關(guān)頭，企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施？國家指出轉(zhuǎn)“方式”，我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣的方式？結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整？ 從八十年代初國內(nèi)企業(yè)引進全面質(zhì)量管理至今二十多年，真正將全面質(zhì)量管理理念、方法、工具運用好并產(chǎn)生效果的制造型企業(yè)是鳳毛麟角，大多數(shù)制造型企業(yè)特別是民營制造型企業(yè)還是停留在質(zhì)量檢驗階段，通過被動的檢驗把關(guān)來防止不合格的來料不進廠；不合格在制品、半成品不流入下道工序； 不合格的成品不出廠。這樣以來，由于沒有深刻理解全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵與精髓，導(dǎo)致質(zhì)量問題層出不窮、重復(fù)發(fā)生，質(zhì)量損失成本急劇上升，客戶投訴、退貨重復(fù)發(fā)生，得不到根本解決。長此以往，客戶、訂單流失，嚴(yán)重影響企業(yè)的生存與發(fā)展。 本課程從實戰(zhàn)的角度出發(fā)，通過培訓(xùn)向企業(yè)管理人員介紹TQM的基本理論與推行實踐，最終實現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，進而全面提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。
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【課程背景】 |
◆企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上，而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個領(lǐng)域的管理質(zhì)量方面，全員參與、全系統(tǒng)管理、全過程控制的全面質(zhì)量管理體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。； ◆本課程針對有下列困擾的企業(yè)尤為有效：不良率高、返工多、常客訴、成本高、員工一錯再錯、凡事五分鐘熱度，虎頭蛇尾、干部忙又亂，效率不高。課程由實務(wù)經(jīng)驗豐富之講師講授，使經(jīng)營者回去后馬上得以實施，問題討論、相互交流、相互啟發(fā)、受益倍加??！
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【課程目標(biāo)】 |
◆使廣大制造型企業(yè)各級管理技術(shù)人員真正了解全面質(zhì)量管理內(nèi)涵、精髓、方法、工具，并能切實運用。 認(rèn)識品質(zhì)管理的發(fā)展歷程，樹立全面質(zhì)量管理的理念、經(jīng)營思想；理解全面質(zhì)量管理的觀念、TQM的框架、TQM的目標(biāo)；著重理解TQM與ISO9000及SPC的相互關(guān)系；幫助各層管理人員建立一套有效的品質(zhì)管理及品質(zhì)提升的機制；掌握最有效和最實用的現(xiàn)代品質(zhì)管理方法及管理工具。 ◆通過本課程的培訓(xùn)著重向企業(yè)管理人員介紹TQM的基本理論與推行實踐，最終實現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，進而全面提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。
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【課程內(nèi)容】 |
時間內(nèi)容方法目的 — 第一部分：TQM-全面質(zhì)量管理意識1. 你不可不知的質(zhì)量意識◇奇跡！！---美國空軍和降落傘制造商的故事◇降落傘和老木匠的故事2. 質(zhì)量的定義與相關(guān)術(shù)語3. 全面質(zhì)量管理的發(fā)展與興起◇ 質(zhì)量管理發(fā)展階段◇ 樹立正確的品質(zhì)理念◇ 第一次就把事情做對4. 為什么要推行全面質(zhì)量管理◇ TQM的定義◇ TQM的核心思想 第二部分：TQM-質(zhì)量管理系統(tǒng) 1. 八項質(zhì)量管理原則2. 過程方法3. 管理的系統(tǒng)方法4. 品管組織和品管流程◇（IQC\PQC\FQC\OQC）5. 品管標(biāo)準(zhǔn)、文件與制度6. 品質(zhì)檢驗控制7. 品質(zhì)計量管理 第三部分：生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理控制 1. 現(xiàn)場質(zhì)量管理主要內(nèi)容2. 制程管制——影響現(xiàn)場品質(zhì)的因素3. 全面品質(zhì)保證5原則4. 現(xiàn)場品質(zhì)管理體系◇ 案例分析:電話亭的故事---德國人的質(zhì)量管理觀念5. 重點關(guān)注產(chǎn)品直通率◇ 案例分析：如何不制造不良，不流出不良。不接受不良？6. 豐田班組品質(zhì)管理技巧與方法◇ 快速反應(yīng)：快速響應(yīng)會議◇ 標(biāo)準(zhǔn)化操作：如何設(shè)計操作標(biāo)準(zhǔn)（SOP）和檢驗標(biāo)準(zhǔn)(SIP)◇ 防錯防呆設(shè)計、驗證：如何防止無意識差錯？◇ 不合格品控制7. 現(xiàn)場質(zhì)量管控要素◇ 現(xiàn)場如何推行生產(chǎn)要素4M管理◇ 對生產(chǎn)任務(wù)單、圖紙、工藝文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理解與培訓(xùn)◇ 作好生產(chǎn)過程的首檢、巡檢、自檢◇ 建立各工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并作好對員工的培訓(xùn)與實施◇ 對關(guān)鍵工序、特殊工序工藝參數(shù)的監(jiān)控◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)異常的處理與糾正預(yù)防措施的制訂與實施◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗狀態(tài)的標(biāo)識第四部分：質(zhì)量成本管理1、質(zhì)量成本管理流程2、“礦中金礦”概念3、質(zhì)量成本管理的內(nèi)容4、質(zhì)量成本控制的主要工具和方法第五部分：QC新舊七大手法應(yīng)用1、統(tǒng)計方法基礎(chǔ)2、樣本、批量3、不合格判定：AQL 4、舊QC七大手法◇ 查檢集數(shù)據(jù) （點檢）◇ 柏拉抓重點 （制程不良）◇ 魚骨追原因 （品質(zhì)異常分析）◇ 直方顯分布（數(shù)據(jù)分布）◇ 散布看相關(guān) （實驗分析）◇ 層別作解析 （品質(zhì)月報）◇ 管制找異常 （制程應(yīng)用）5、新QC七大手法 第六部分 質(zhì)量問題分析與解決--鋤頭篇1.問題基本概念 ◇ 什么是 “問題” ? ◇ 問題的分類 ◇ 問題的冰山模型 ◇ 面對問題的正確態(tài)度 ◇ 問題發(fā)生的模式2.分析與解決問題的八個步驟和具體行動3.解決問題的工具與技巧◇ 5WHY、頭腦風(fēng)暴法◇ 8D解決問題法◇ 快速反應(yīng)◇ QCC-品管改善圈v 什么是品管圈（QCC）？ v QC小組的成立v QCC小組活動成果發(fā)布于案例展示分析 第七部分：防差錯技術(shù)1. POKA YOKE防錯法的作用2. 失誤與缺陷3. 產(chǎn)生失誤的一般原因4. 制造過程常見失誤5. 防止差錯的5大基本思路6. 差錯預(yù)防的十大原理7. 幾類常見的防差錯裝置◇案例：某企業(yè)防錯案例◇案例：防錯裝置設(shè)計展示◇案例：某外企防錯應(yīng)用全景案例第八部分: 綜合管理能力提升1. 時間管理2. 應(yīng)掌握的管理工具◇4M1E：識別、控制與消除變異（人、機、料、法、環(huán)）◇ 三現(xiàn)主義（現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀）◇ 目標(biāo)的Smart法則（聰明法則）◇ PDCA循環(huán)持續(xù)改善（計劃、執(zhí)行、檢查、改善）◇ 80/20法則（要事第一）◇ 盡善盡美,改善無止境 講解,討論,案例分析 l 掌握和理解TQM基礎(chǔ)知識l 掌握和理解TQM常用工具第二天結(jié)束 |
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