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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的分析與解決-8D方法——八仙過(guò)海,各顯神通

主講老師: 龔舉成 龔舉成

主講師資:龔舉成

課時(shí)安排: 1天/6小時(shí)
學(xué)習(xí)費(fèi)用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號(hào))
課程簡(jiǎn)介: 當(dāng)今的多數(shù)國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍缺乏系統(tǒng)、規(guī)范的途徑,來(lái)迅速有效地解決問(wèn)題。
內(nèi)訓(xùn)課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時(shí)間: 2023-09-05 14:46


 【課程背景】                                 【課時(shí)】1天,6小時(shí)/天

20153月政府工作報(bào)告里,李克強(qiáng)總理提出《制造業(yè)2025》戰(zhàn)略,吹響了中國(guó)制造業(yè)從制造大國(guó)邁向制造強(qiáng)國(guó)的號(hào)角??!發(fā)現(xiàn)、分析與解決問(wèn)題的能力是日本Tps豐田生產(chǎn)方式一個(gè)非常重要的手段。但當(dāng)今的多數(shù)國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍缺乏系統(tǒng)、規(guī)范的途徑,來(lái)迅速有效地解決問(wèn)題。多的企業(yè)也曾面臨以下的困惑: 
 ①、產(chǎn)品接到了顧客的強(qiáng)烈投訴,面對(duì)產(chǎn)品投訴,不知何處著手;
 ②、交付給顧客的產(chǎn)品整批退回,類似的質(zhì)量問(wèn)題一而再、再而三地發(fā)生;
 ③、在銷售后的市場(chǎng)上發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題;
 ④、因我們的問(wèn)題造成顧客停產(chǎn)而遭到索賠;
 ⑤、連續(xù)幾個(gè)班生產(chǎn)的產(chǎn)品報(bào)廢; 
 ⑥、合格率持續(xù)降低,原因不明,質(zhì)量問(wèn)題和每個(gè)部門息息相關(guān),單靠一個(gè)部門的力量很難從根本上解決;  ……

如果您的企業(yè)也有類似困惑,我們想您推薦質(zhì)量改善8D法!輕盈快速地解決問(wèn)題,不讓問(wèn)題擴(kuò)散,杜絕問(wèn)題的再次發(fā)生。
   8D又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決方法,他是福特公司處理問(wèn)題的一種方法,它提供了一套符合邏輯的解決問(wèn)題的方法,同時(shí)在統(tǒng)計(jì)制程管制與實(shí)際的品質(zhì)提升之間架起了一座橋梁,他是質(zhì)量改善中最基本的也是不可缺少的工具。

本課程由資深咨詢師講解,他長(zhǎng)期在汽車行業(yè)從事Ts16949質(zhì)量體系的咨詢和認(rèn)證工作,更加了解學(xué)員在運(yùn)用8D過(guò)程中的困惑及問(wèn)題,講解更加專業(yè)、實(shí)用!一家公司若能善用8D手法,將為企業(yè)有效處理產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題并避免再次發(fā)生。 

【課程目標(biāo)】

1. 樹(shù)立面對(duì)問(wèn)題的正確心態(tài) ;

2. 掌握發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的8D方法; 

3. 掌握新舊 QC 七大手法等常用的質(zhì)量工具靈活應(yīng)用 ;

4. 成為發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的高手         

【課程對(duì)象】

企業(yè)高中層管理人員、部門經(jīng)理、總監(jiān)、主管、質(zhì)量工程師與相關(guān)人員和一線班組長(zhǎng)人員等

【課程提綱】

 

第一部分:精益管理與TPS豐田生產(chǎn)方式介紹


1. 什么是精益化管理?--微利時(shí)代的生產(chǎn)方式

2. 精益生產(chǎn)溯源-生產(chǎn)方式革命

3. 精益生產(chǎn)的本質(zhì)、核心思想和原則

 


 

第二部分:識(shí)別和掌握問(wèn)題的基礎(chǔ)知識(shí)


1. 什么是 “問(wèn)題” ?

◇設(shè)定型問(wèn)題

◇發(fā)生型問(wèn)題

◇問(wèn)題解決流程

2. 問(wèn)題發(fā)生的模式

3. 問(wèn)題的冰山模型

4. 面對(duì)問(wèn)題的正確態(tài)度

   ◇聽(tīng)的要領(lǐng)

5. 問(wèn)題的分類

6. 什么是8D? 

7. 解決問(wèn)題的工具和方法

  


 

第三部分 培養(yǎng)解決問(wèn)題的意識(shí)


1. 問(wèn)題意識(shí)的培養(yǎng)

◇ 豐田公司大野耐一環(huán):現(xiàn)場(chǎng)觀察

2.分析與解決問(wèn)題的10個(gè)基本意識(shí)


 

第四部分:8D分析與解決問(wèn)題的8個(gè)步驟


D0-8D準(zhǔn)備

8D流程圖

◇ 啟動(dòng)8D的標(biāo)準(zhǔn)

◇ 8D基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)

D1—提出問(wèn)題,組建團(tuán)隊(duì)

◇ 選擇小組成員的準(zhǔn)則

組建團(tuán)隊(duì)的要求及需要考慮的要素

D2-問(wèn)題描述

◇ 明確問(wèn)題

1) 問(wèn)題的定義與確認(rèn)

2) 把握現(xiàn)狀、思考工作的理想狀態(tài)

3) 使差距 可視化

◇ 分解問(wèn)題

1) 將問(wèn)題分層次、具體化

2) 確定自身要著手解決的問(wèn)題

3) 現(xiàn)地現(xiàn)物地觀察流程,明確問(wèn)題點(diǎn)

D3—臨時(shí)對(duì)策(圍堵措施)

臨時(shí)措施與長(zhǎng)期措施的區(qū)別

制訂臨時(shí)措施--ICAInterim containment action

驗(yàn)證-ICAInterim containment action

D4—根本原因分析

下定自己解決問(wèn)題的決心

制定定量、具體且富有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)

調(diào)查問(wèn)題點(diǎn),摒棄先入為主的觀念,多方面思考原因

D5-選擇并確定長(zhǎng)期對(duì)策(永久措施)

思考盡可能多的對(duì)策

篩選出附加價(jià)值高的對(duì)策

1) 對(duì)策評(píng)估

2) 風(fēng)險(xiǎn)分析

4M1E為切入點(diǎn)分析要因

現(xiàn)地現(xiàn)物地確認(rèn)事實(shí),反復(fù)追問(wèn)為什么尋求共識(shí)

制定明確具體的實(shí)施計(jì)劃

貫徹實(shí)施對(duì)策

D6—驗(yàn)證措施是否有效

評(píng)價(jià)實(shí)施結(jié)果

評(píng)價(jià)實(shí)施的過(guò)程

要考慮到PCA(永久措施)執(zhí)行過(guò)程中可能碰到的問(wèn)題

確定預(yù)防措施(應(yīng)變計(jì)劃)

確認(rèn)附帶發(fā)生的正面效果?負(fù)面效果

通過(guò)用戶滿意驗(yàn)證PCA

與相關(guān)人員?部門共享評(píng)價(jià)結(jié)果

D7-預(yù)防問(wèn)題防止再發(fā)

將成果制度化并鞏固(標(biāo)準(zhǔn)化)

推廣促成成功的機(jī)制

著手下一步的改善

D8—團(tuán)隊(duì)?wèi)c賀

總結(jié)和評(píng)定

團(tuán)隊(duì)?wèi)c賀,表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)

對(duì)策關(guān)閉,祝賀團(tuán)隊(duì)

 


 

第五部分:現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題快速反應(yīng)程序


1. QRQC/QRAP的概念

2. 快速反應(yīng)程序主要步驟

3. 快速反應(yīng)會(huì)議

案例:QRQC在法雷奧公司的實(shí)施

4. QRQC推進(jìn)會(huì)議禁忌的事項(xiàng)(十不要)

5. 快速反應(yīng)-問(wèn)題跟蹤和解決

6. 快速反應(yīng)-經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)


 

第六部分 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)防差錯(cuò)技術(shù)


1. 防錯(cuò)法概念、起源與發(fā)展

2. 錯(cuò)誤發(fā)生的原因

3. 錯(cuò)誤的根源分析

4. 對(duì)待錯(cuò)誤的兩種出發(fā)點(diǎn)

5. 日常生活中防錯(cuò)案例

6. 防錯(cuò)法不同思路方法的比較

7. 防錯(cuò)法的十個(gè)原理

 



第七部分 QCC品管圈和CIP持續(xù)改善


1. 什么是品管圈(QCC)?

2. 品管圈起源-始于日本

3. 品管圈活動(dòng)的精神

4. QCC的組建與注冊(cè)登記

5. CC小組活動(dòng)成果發(fā)布于案例展示分析

6. 堅(jiān)持貫徹十種精益工作態(tài)度

7. CIP持續(xù)改善


 

第八部分  現(xiàn)場(chǎng)管理人員綜合管理能力提升


1. 時(shí)間管理

2. 應(yīng)掌握的管理工具

4M1E:識(shí)別、控制與消除變異(人、機(jī)、料、法、環(huán))

三現(xiàn)主義(現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)狀)

目標(biāo)的Smart法則(聰明法則)

PDCA循環(huán)持續(xù)改善(計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、改善)

80/20法則(要事第一)

盡善盡美,改善無(wú)止境

 
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