TWI一線主管技能提升訓練——根基不牢，地動山搖

【課程背景】                                【課時】1天，6小時/天

TWI-Training Within Industry 英文原意為在企業(yè)內(nèi)部（不脫產(chǎn)）的培訓，日本根據(jù)課程內(nèi)容譯為：監(jiān)督者技能訓練， 中國依據(jù)日文譯為：一線主管技能培訓。針對一線主管日常工作的三項職責：管理員工、傳授技能、現(xiàn)場改善，TWI有三個模塊訓練開展上述三項職責必需的技能，分別為JR-工作關(guān)系；JI-工作指導；JM-工作方法。

班組長作為企業(yè)中的兵頭將尾，其直接帶兵打仗，承擔著承上啟下的一線管理職責，是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實者，班組長的素質(zhì)直接影響所轄班組成員。然而，“我們的班組長基本上是做出來的，技能嫻熟，一個人做事絕對沒問題，可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點力不從心了??”。他們多數(shù)是“球星出身”，只發(fā)揮了“技術(shù)能手”的作用，卻沒能帶出一個出色的團隊！

本課程從實戰(zhàn)的角度出發(fā)，旨在提高企業(yè)班組長的綜合管理素質(zhì)，解決班組長工作中遇到的種種疑難問題，幫助現(xiàn)場干部實現(xiàn)從生產(chǎn)骨干到管理骨干的轉(zhuǎn)變，從而創(chuàng)造出完全不同的業(yè)績。

【課程目標】

? 使一線管理者認識到自己在企業(yè)管理中的重要作用和地位及使命,知道自己工作中；

? 學會運用班前預測、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制與解決問題；

? 使一線管理者系統(tǒng)掌握時間管理的技巧，做事能分清輕重緩急，有效完成工作任務(wù)；

? 使一線管理者系統(tǒng)掌握發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的方法，快速解決現(xiàn)場的沖突和異常；

? 幫助一線管理者掌握教導、培育員工的方法，全面提升員工素養(yǎng)與技能；

? 使一線管理者掌握有效溝通、高效激勵的技巧，從而使部門團隊更具有戰(zhàn)斗力；

? 幫助一線管理者系統(tǒng)掌握輔助上司，帶領(lǐng)部屬的有效方法，發(fā)揮一線管理者承上啟下的功效。

【課程對象】

車間主管、班組長、領(lǐng)班等現(xiàn)場基層主管及后備培養(yǎng)干部、現(xiàn)場管理人員

【課程提綱】

TWI基礎(chǔ)知識和角色認知

第一部分：TWI基礎(chǔ)知識

1、 TWI是什么？產(chǎn)生的背景、特色

2、 TWI能夠解決什么問題？

3、 企業(yè)為什么要引入TWI？

工作教導（TWI-JI）篇-

第二部分 工作教導--教頭篇

1. 班組長教導的正確理念

◇ 問題研討:師傅把徒弟帶出來，會不會餓死師傅？？

2.“教”與“導”的正確理解

3. 木桶理論

4. 班組長常犯的錯誤教導方法

5. 新老員工不同的教導方法

6. 工作教導四階段法

◇ 角色演練:正確教導示范與模擬（折飛機、輪船或手工藝品）

7. JI教導效果評估

8． 教導中的激勵鼓勵技巧

9．班組多技能工訓練的特點與條件

10．班組多技能工訓練的步驟

◇ 案例討論：麥當勞是個學習型的組織

◇ 案例分析：工作分解表的制作

下屬為什么什么經(jīng)常不按標準作業(yè)，為什么會經(jīng)常做出不合格品，為什么會經(jīng)常工作做不到點做不到位，作為教頭的班組長；如何改變員工的工作意愿，充實員工的知識，改善員工的技能，把員工不知道的地方教導到知道，把不會做的教導成會做，把不標準的教導成標準，把不熟練的教導成熟練，把不愿意做的教導成愿意做，這也是豐田TPS的基礎(chǔ)，也是中國企業(yè)走向精益的基礎(chǔ)。

輸出：工作教導四階段法

短板理論------識別問題員工

培訓需求表

      工作分解表------展現(xiàn)工作要點及細節(jié)

      訓練效果評估表-----評做教頭工作教導的標準化及有效性

工作關(guān)系（TWI-JR）篇-

第三部分：人際溝通營造氛圍--心頭篇

一、有效溝通的技巧

1. 溝通類型與溝通的步驟

2. 溝通障礙的產(chǎn)生與防范

◇【小組討論】：小宇的褲子……？

3. 溝通的五到原理

4. 溝通中的看、聽、問、說的黃金技巧

   ◇聽的要領(lǐng)

   ◇口頭語言與肢體語言的表達

   ◇開放式問與封閉式問

【游戲互動】：聽音猜字！三句話把事說明白

5. 溝通的白金定律

   ◇微笑是通行證

◇贊美是潤滑劑

◇在傾聽中融合

◇同理才能同心

◇雙贏才能長久；

◇陽光才會積極；

二、 和諧班組人際關(guān)系寶典

1. 與員工溝通的原則

2. 溝通八大作用--班組員工和諧關(guān)系的重要性

3. 班組長的“八心”管理法

4. 創(chuàng)造令人愉快的人際氛圍

5. 改善班組人際關(guān)系的基本要訣

◇ 如何與上級有效溝通

案例：向領(lǐng)導申請或向領(lǐng)導匯報

◇ 如何與下屬有效溝通

? 讓下屬心甘情愿的接受任務(wù)

? 如何有藝術(shù)的批評下屬？

【情境演練】：如何批評下屬

? 與不同人際風格員工溝通技巧

案例分析:不合作的“刺兒頭”

案例分析:吊兒郎當?shù)?/span>“老油條”

◇ 如何與同級進行配合

6. 增加人際關(guān)系三大法寶

7. 破壞人際關(guān)系三種行為

案例討論：情感帳戶的存款及提款

三、 激勵技巧--點燃員工工作的激情

1. 員工缺乏干勁的原因

2. 激勵的邏輯過程及層次論解析--“馬斯洛需要層次”理論模型

3. 有效激勵員工士氣的技巧和原則

◇情感式激勵工具應(yīng)用

◇贊美式激勵工具應(yīng)用

◇批評式激勵工具應(yīng)用

◇物質(zhì)激勵與精神激勵相結(jié)合

案例分享：紅燒肉的故事---激勵的精明及高明？

案例分享：數(shù)字的故事

4. 關(guān)心員工的招術(shù)—激勵菜譜中的30個小技巧

5. 正確運用“正激勵”與“負激勵”

情境模擬：30秒贊美人

6. 班組長激勵員工的注意事項

◇ 案例討論：漁夫、蛇與青蛙的故事

7. 四種人格特征類型員工的激勵

8. 新員工和老員工的激勵

現(xiàn)場如戰(zhàn)場，問題點最多的就在現(xiàn)場，而不良的人際氛圍是導致問題惡化的罪魁禍首之一。因此，如何巧妙靈活地處理人際關(guān)系，如何提升溝通能力，如何提升激勵員工的技巧，確保在承上中向主管匯報溝通，向下去布達任務(wù)，部門中出現(xiàn)問題避免喜歡感情用事，喜好用事，面對沖突的時候靈活應(yīng)對，這是班組長亟待提升的能力。通過這些能力的提升，讓員工能有良好的工作心情，因為：好心情就是生產(chǎn)力！

輸出：批評下屬的三明治原則

激勵下屬的30道菜譜

班組長情感帳戶的存款及提款

工作改善（TWI-JM）篇-

第四部分：精益生產(chǎn)管理—豐田管理的精髓

1、什么是精益生產(chǎn)？--微利時代的生產(chǎn)方式

2、認識與剔除生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費

2.1、什么是浪費？

2.2、增值的概念

2.3、精益生產(chǎn)追求的7個“零”目標

2.4、過量/過早生產(chǎn)的浪費

? 案例分析：生產(chǎn)過多（過早）案例

2.5、庫存的浪費

2.6、搬運的浪費

? 案例分析：改善搬運方法、工具案例

? 案例分析：縮短搬運距離案例

2.7、不當加工浪費

? 案例分析：不當加工案例

2.8、多余動作的浪費

? 案例分析：動作浪費改善案例

2.9、等待的浪費

? 案例分析：生產(chǎn)線等待案例

2.10、不良品、返工返修的浪費

2.11、管理的浪費；

第五部分—現(xiàn)場生產(chǎn)效率改善

1. 現(xiàn)場改善的利器—IE七大手法

◇合理化建議與提案

問題研討:提案箱為什么成了擺設(shè)

◇ 程序分析法

◇ 操作分析法

◇ 五五法

◇ 動作研究法

◇ 時間研究法

◇ 防呆法

◇ 工作抽樣法

? 案例分析:“工作改善分解表”的應(yīng)用

?   案例實戰(zhàn)應(yīng)用：員工疲勞度的改善

問題研討:工作臺多底要多高？

?   案例實戰(zhàn)應(yīng)用：工作流程的改善

案例分析:某生產(chǎn)線制作流程的改善

工作安全（TWI-JS）篇-

第六部分—現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理

1.什么是安全？安全的基本概念

◇ 墨菲定律和海恩法則

◇ 事故等級金字塔

2. 安全的生產(chǎn)機制

◇ 多米諾骨牌理論——事故鏈

◇ 老奶奶的提醒

3. 工作安全四階段

◇ 案例分析: “小和尚剃頭”與習慣性違章

4. 事故的原因及預防

5. 危險源與風險管理

6. 安全教育培訓與安全檢查

影響世界的三件大事，一是佛教，二是道教，三是改善；維持注定滅亡，大多數(shù)班組長經(jīng)驗都很豐富，同時因為工作經(jīng)驗的積累而形成了固化的慣性思維，導致工作中不容易去否定現(xiàn)狀，本章節(jié)我們從打工班組長右腦作為起點，讓班組長學會做任何事情先否定目前的現(xiàn)狀，從而找到最有意義的事情，最佳的目的，最好的時間，最好的地點，特別是最好的方法。

輸出：五五分析法、產(chǎn)能分析表、防錯法、雙手分析法、降低疲勞度、流程分析法。