| 主講老師： | 魯鵬 | |
| 課時(shí)安排： | 2天/6小時(shí)一天 | |
| 學(xué)習(xí)費(fèi)用： | 面議 | |
| 課程預(yù)約： | 隋老師  (微信同號(hào)) |
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| 課程簡(jiǎn)介： | 財(cái)務(wù)稅務(wù)是企業(yè)管理中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它涉及資金的籌集、運(yùn)用、分配及稅務(wù)籌劃與合規(guī)。通過(guò)精細(xì)的財(cái)務(wù)管理，企業(yè)能確保資金的有效流動(dòng)，提升運(yùn)營(yíng)效率與盈利能力。稅務(wù)方面，則要求企業(yè)遵循國(guó)家稅收政策，合理規(guī)劃稅務(wù)結(jié)構(gòu)，以減少稅負(fù)并避免稅務(wù)風(fēng)險(xiǎn)。財(cái)務(wù)稅務(wù)工作的有效執(zhí)行，有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)與可持續(xù)發(fā)展。 | |
| 內(nèi)訓(xùn)課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo) | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤(pán)模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
| 更新時(shí)間： | 2024-08-26 17:39 |
課程背景：利潤(rùn)控制 金融危機(jī)下尋找利潤(rùn)的有效工具!!!
微利時(shí)代如何賺錢(qián)？產(chǎn)品成本控制是關(guān)鍵。目前大多數(shù)企業(yè)是多品種少數(shù)量的訂貨式生產(chǎn)，如果運(yùn)用傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)方法，就明顯感到對(duì)生產(chǎn)這本帳算不清楚，更談不上控制。解決之道----從生產(chǎn)流程入手，抓住生產(chǎn)中的浪費(fèi)，側(cè)重于現(xiàn)場(chǎng)成本控制細(xì)節(jié)，提高毛利率、加速周轉(zhuǎn)。
每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來(lái)滿足客戶需求， 以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。生產(chǎn)制造部門(mén)如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一；作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)，通過(guò)建立全員、全方位、全過(guò)程的責(zé)任成本管理體系，才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。
課程收益：
1、掌握產(chǎn)品制造和人工成本的浪費(fèi)
2、掌握產(chǎn)品直接材料的成本
3、掌握原材料成本降低的方法
4、掌握生產(chǎn)過(guò)程成本降低的方法
5、掌握成品成本降低的方法
6、減少原材料庫(kù)存、在制品庫(kù)存、成品庫(kù)存的浪費(fèi)
7、減少品質(zhì)不良的浪費(fèi)
8、 減少采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)管理中的浪費(fèi)
9、減少成本，增加毛利率；減少時(shí)間浪費(fèi)，加速資金周轉(zhuǎn)
課程對(duì)象：
本課程適用于制造業(yè)企業(yè)中層管理者以上人員。（總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管和班組長(zhǎng)）
一、前言
我不是經(jīng)理，成本與我無(wú)關(guān)——
公家的東西，不用白不用——
節(jié)約了成本，我有什么好處——
二、成本概念——
成本、利潤(rùn)與成本壓縮的認(rèn)知——
現(xiàn)代成本會(huì)計(jì)管理系統(tǒng)的構(gòu)成——
關(guān)注制造全過(guò)程，消除一切浪費(fèi)與低效率！
三、從產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過(guò)程分析成本
o 銷(xiāo)售訂單--生產(chǎn)的成本
o 生產(chǎn)計(jì)劃--MRP的成本
o 采購(gòu)、品質(zhì)、倉(cāng)庫(kù)--車(chē)間的成本
o 人力資源、財(cái)務(wù)--生產(chǎn)的成本
o 技術(shù)研發(fā)--批量生產(chǎn)的成本
o 產(chǎn)品成本控制先進(jìn)組織架構(gòu)
四、精益價(jià)值流分析，導(dǎo)出降低成本從清除浪費(fèi)根源開(kāi)始
工廠中常見(jiàn)的八大浪費(fèi)現(xiàn)象——
制造過(guò)剩的浪費(fèi)——
制造不良的浪費(fèi)——
等待造成的浪費(fèi)——
大量庫(kù)存的浪費(fèi)——
搬運(yùn)過(guò)多的浪費(fèi)——
作業(yè)動(dòng)作的浪費(fèi)——
過(guò)分加工的浪費(fèi)——
管理不善的浪費(fèi)——
五、通過(guò)工廠的現(xiàn)場(chǎng)改善來(lái)清除浪費(fèi)
1、 創(chuàng)造看的見(jiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)（徹底6S）
2、 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
3、 以看板管理的生產(chǎn)方式，來(lái)規(guī)定生產(chǎn)過(guò)程或指定生產(chǎn)
4、 推行目視管理
六、 清除浪費(fèi)的方法應(yīng)用
1、 走動(dòng)管理與“三現(xiàn)管理”
2、 5問(wèn)必答
3、 5WIH與5MITIE
4、 PDCA循環(huán)
5、 IE方式浪費(fèi)清除法
6、 QC式浪費(fèi)清除法
七、制造成本管理控制
o 訂單管理涉及的成本
o 緊急訂單和緊急插單的處理
o 生產(chǎn)計(jì)劃涉及到的成本控制
o 減少計(jì)劃成本的魯氏管理法
八、物料管理和使用成本
1、采購(gòu)成本管理
o 采購(gòu)成本理念與采購(gòu)成本構(gòu)成
o 采購(gòu)成本構(gòu)成
o 不同產(chǎn)品的采購(gòu)方法與問(wèn)題解決
o 減少計(jì)劃成本的魯氏管理法
2、魯氏物料管理法（生產(chǎn)物料的管理與控制）
3、魯氏物料盤(pán)點(diǎn)法（庫(kù)存管理與控制）
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