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IATF16949-APQP/PPAP

主講老師: 段富輝
課時(shí)安排: 1天/6小時(shí)
學(xué)習(xí)費(fèi)用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號(hào))
課程簡(jiǎn)介: 質(zhì)量管理是企業(yè)確保產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客需求和期望的一系列活動(dòng)。它涵蓋了從原材料采購到最終產(chǎn)品交付的整個(gè)過程,通過制定標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施監(jiān)控、持續(xù)改進(jìn)等措施,確保產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。質(zhì)量管理不僅關(guān)注產(chǎn)品的物理性能,還涉及服務(wù)質(zhì)量、企業(yè)聲譽(yù)等多個(gè)方面。通過有效的質(zhì)量管理,企業(yè)能夠提升顧客滿意度,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
內(nèi)訓(xùn)課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營 | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時(shí)間: 2024-08-20 09:49


課程背景:

實(shí)施APQP,從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項(xiàng)階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn),來制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃,開發(fā)新產(chǎn)品;

通過實(shí)施APQP,使新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)更改在早期得到識(shí)別,避免晚期更改,以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,滿足顧客要求,使顧客滿意,按時(shí)通過顧客對(duì)生產(chǎn)件的批準(zhǔn);

同時(shí)滿足質(zhì)量體系要求,提高客戶的滿意度,進(jìn)而提高公司利潤,建立一套完善的適用于每個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量體系,從而促使公司走向成功。

PPAP是顧客對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)過程等方面的書面約定與認(rèn)可。

PPAP的目的是用來確定供應(yīng)商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求,以及其生產(chǎn)過程是否具有潛在能力,在實(shí)際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足顧客要求的產(chǎn)品。

課程收益:

掌握PPAP分析的方法。

通過PPAP講解學(xué)會(huì)需要提交的19項(xiàng)資料。

通過PPAP的學(xué)習(xí),學(xué)員能夠明確資料提交的要求。

課程對(duì)象:

企業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、工藝人員以及對(duì)生產(chǎn)控制過程感興趣的其他人士。

課程形式:

理論講授、數(shù)據(jù)分析、圖片分享、工具介紹、工具演練、分組討論、結(jié)果發(fā)布、講師點(diǎn)評(píng)、課后作業(yè)、內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案、持續(xù)改善計(jì)劃。

培訓(xùn)時(shí)長:

1--2天

課程大綱:

APQP:(先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃

1、 APQP起源與為什么要使用APQP。

2、 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程。

3、 APQP階段劃分說明。

4、 APQP各階段與相關(guān)技術(shù)手冊(cè)的關(guān)系。

5、 計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段工作要求與實(shí)例練習(xí)。

6、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段工作要求、實(shí)例練習(xí)。

7、 過程設(shè)計(jì)開發(fā)階段工作要求。

8、 產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段工作要求。

9、 反饋、評(píng)定和糾正措施階段工作要求。

10、 控制計(jì)劃概論、分類。

11、 控制計(jì)劃制定依據(jù)。

12、 控制計(jì)劃欄目填寫要求。

13、 控制計(jì)劃的分發(fā)、實(shí)施。

14、 控制計(jì)劃的更新時(shí)機(jī)、要求

PPAP:(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

一、PPAP概述

1、什么是PPAP
2、為什么要推行PPAP?
3、PPAP的目的
4、PPAP的適用性
5、PPAP提交的時(shí)機(jī)
6、PPAP的過程要求----有效的生產(chǎn)
7、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)流程圖

二、PPAP有關(guān)的術(shù)語和定義

三、PPAP要求提交的內(nèi)容

1、 設(shè)計(jì)記錄

2、 工程變更文件

3、 工程批準(zhǔn)

4、 設(shè)計(jì)FMEA

5、 過程流程圖

6、 過程FMEA

7、 控制計(jì)劃

8、 測(cè)量系統(tǒng)分析研究

9、 尺寸報(bào)告

10、 材料和性能測(cè)試結(jié)果及紀(jì)錄

11、 初始過程能力研究

12、 有資格的實(shí)驗(yàn)室文件

13、 外觀批準(zhǔn)報(bào)告

14、 生產(chǎn)樣件

15、 標(biāo)準(zhǔn)樣件

16、 檢查輔具

17、 顧客特殊要求

18、 (PSW)零件提交保證書

四、PPAP實(shí)施的時(shí)機(jī)和范圍

五、PPAP提交的要求

六、組織對(duì)供方提交PPAP批準(zhǔn)和認(rèn)可過程的要求

課程總結(jié):


 
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