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SQE——數(shù)字化供應(yīng)商質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營

主講老師: 劉小明 劉小明

主講師資:劉小明

課時(shí)安排: 1天/6小時(shí)
學(xué)習(xí)費(fèi)用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 數(shù)字化轉(zhuǎn)型,就是利用數(shù)字化技術(shù)來推動(dòng)企業(yè)組織轉(zhuǎn)變業(yè)務(wù)模式,組織架構(gòu),企業(yè)文化等的變革措施。
內(nèi)訓(xùn)課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營 | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時(shí)間: 2024-01-02 13:51


課程背景

◆2022年企業(yè)管理熱詞“數(shù)字化”,2021年企業(yè)管理熱詞是“信息化”,企業(yè)從“信息化”到“數(shù)字化”的升級轉(zhuǎn)型,對企業(yè)供應(yīng)鏈管理提出了更高的要求,那我們對供應(yīng)商的管理也要上一個(gè)臺階,特別是供應(yīng)商質(zhì)量穩(wěn)定性及質(zhì)量管理在現(xiàn)有的情況下要求更高。那我們對供應(yīng)商質(zhì)量如何管?怎么管?這是我們供應(yīng)商質(zhì)量管理相關(guān)人員最難的一個(gè)課題。

由于供應(yīng)關(guān)系的復(fù)雜性,單純從采購方和供應(yīng)方的相對立場出發(fā)去管理供應(yīng)商,越來越不能滿足要求,立場和地位本身就在不斷地變化中,同時(shí)供應(yīng)鏈上的綜合風(fēng)險(xiǎn)因素,使得企業(yè)希望通過優(yōu)化供應(yīng)商管理來降低成本,提高效率,提升品質(zhì)的努力障礙重重,企業(yè)都希望建立新的管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)團(tuán)隊(duì),引進(jìn)新的管理技術(shù)來應(yīng)對新的局面。

于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來越多地由專門化的職能團(tuán)隊(duì)來擔(dān)當(dāng),目前企業(yè)對這一團(tuán)隊(duì)的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能,往往是只有要求,沒有規(guī)范,救火隊(duì)員的角色占主導(dǎo),靠人員的自主經(jīng)驗(yàn)以及和不斷地協(xié)調(diào),但同時(shí)企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來越大,與品質(zhì)產(chǎn)生沖突,企業(yè)和個(gè)人都陷入重重困惑:大家都在搞供應(yīng)商管理,可是為什么效果不顯著?”,很多團(tuán)隊(duì)成員的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行,沒有接受過系統(tǒng)培訓(xùn),拿的是多年不變的傳統(tǒng)手法來應(yīng)對新的供應(yīng)鏈要求。更為重要的是,以往的供應(yīng)商管理培訓(xùn),仍然是基于過去無數(shù)十年前就已經(jīng)出現(xiàn)的理念和工具,例如ABC分類法,傳統(tǒng)品質(zhì)管理手法,以ISO9000為基礎(chǔ)的供應(yīng)商審核,這些如果真具有經(jīng)久不變的效果,企業(yè)就不會產(chǎn)生那么多供應(yīng)方面的困惑了。

事實(shí)上,供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容越來越成為一門綜合性的管理學(xué)科,它伴隨著供應(yīng)鏈管理的知識,項(xiàng)目管理的知識,風(fēng)險(xiǎn)管理的發(fā)展,質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合,以及信息技術(shù),對人員提出了更高的綜合性的要求,而且,在供應(yīng)關(guān)系日益松散,時(shí)間效率要求不斷提高,采購需求多樣化隨機(jī)化傾向增大的情況下,手中一定要有利器,能夠靈活快速地命中目標(biāo),解決問題,同時(shí)防患于未然。為此,我們結(jié)合多家知名跨國公司的運(yùn)作管理模式,結(jié)合咨詢師豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和研究的成果,以及最新的供應(yīng)商管理手段和供應(yīng)鏈管理知識,開發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)建立一套崗位勝任的教練機(jī)制,同時(shí)提供大量有效工具,學(xué)而致用。

◆隨著企業(yè)的品質(zhì)體系發(fā)展到一定階段,企業(yè)的質(zhì)量問題,80%來源于供應(yīng)商!而供應(yīng)商的質(zhì)量問題對企業(yè)所造成的經(jīng)濟(jì)損失,隨著工序的進(jìn)展,以10倍甚至以100倍遞增,到了客戶那里損失將變成無限。因此,要建立起完善的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系,讓供應(yīng)商與企業(yè)一起為客戶和市場而戰(zhàn)?請關(guān)注《SQE-數(shù)字化供應(yīng)商質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營》精品課程。

 

課程收益

本課程不僅是一次培訓(xùn),更是一次實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn),課程將從“信息化”到“數(shù)字化”觀念革新和實(shí)務(wù)技巧進(jìn)行融合,專門針對企業(yè)采購部門和質(zhì)量管理部門的相關(guān)人員而開設(shè)。課程結(jié)合案例研討、角色扮演、專題討論、針對性課堂咨詢等體驗(yàn)式教學(xué)方式,并借鑒和分析世界500強(qiáng)企業(yè)數(shù)字化質(zhì)量管理流程與案例,使學(xué)員:

◆掌握在數(shù)字化供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)中供應(yīng)商管理的新理念、新方法和新技能。

◆掌握數(shù)字化下供應(yīng)商調(diào)查、開發(fā)、選擇和評估的科學(xué)流程體系。 

◆掌握如何建立并強(qiáng)化企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量,并實(shí)施數(shù)字化質(zhì)量改進(jìn) 。

◆利用數(shù)字化管理,提升監(jiān)控供應(yīng)商質(zhì)量管理的能力,掌握發(fā)生問題時(shí)的處理方式和技巧(突發(fā)性與預(yù)防性),最終推動(dòng)供應(yīng)商與企業(yè)由孤立檢查產(chǎn)品到監(jiān)控工序能力發(fā)展為自主保證體系,實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化質(zhì)量管理的最高境界。

 

課程對象

SQE質(zhì)量工程師、質(zhì)量主管、質(zhì)量經(jīng)理、工程/工藝技術(shù)人員、設(shè)計(jì)開發(fā)工程師采購管理部門等相關(guān)人員。

 

課程時(shí)長

兩天(12小時(shí))。

 

課程形式

老師講授+案例分析+情景演練+小組討論+學(xué)員分享+老師點(diǎn)評。

 

課程大綱

 

模塊一:數(shù)字化及信息化對供應(yīng)商質(zhì)量管理提出了更好的要求

(一)什么是“信息化”及信息化管理
  (二) 什么是“數(shù)字化”及數(shù)字化管理  
  (三)企業(yè)“信息化”、“數(shù)字化”管理面臨的困難和新挑戰(zhàn) 
  (四)目前企業(yè)供應(yīng)商管理存在的現(xiàn)狀 
  (五)國內(nèi)企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀
  (六)案例分析

案例1:比亞迪數(shù)字化質(zhì)量管理驅(qū)動(dòng)供應(yīng)商數(shù)字化質(zhì)量管理

案例2:美的集團(tuán)數(shù)字化供應(yīng)商質(zhì)量管理變革

(七)小組討論:我們企業(yè)質(zhì)量如何向“信息化”與“數(shù)字化”轉(zhuǎn)型,對供應(yīng)商質(zhì)量管理有什么要求?

模塊二:供應(yīng)鏈視覺下供應(yīng)商質(zhì)量管理提出更高的要求

(一)什么是供應(yīng)鏈
  (二)供應(yīng)鏈的物流對供應(yīng)商質(zhì)量管理的影響

(三)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理與傳統(tǒng)的供應(yīng)商質(zhì)量管理的區(qū)別

(四)供應(yīng)鏈更要關(guān)注供應(yīng)商上游與供應(yīng)商下游的質(zhì)量管理

(五)在整個(gè)供應(yīng)鏈中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成統(tǒng)一的必要性

(六)案例:美的集團(tuán)是怎樣對供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的 

模塊三:新形勢下供應(yīng)商質(zhì)量管理
  (一)案例與啟示:特斯拉與寧德時(shí)代、比亞迪動(dòng)力電池提供商質(zhì)量的要求 
  (二)供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展及未來趨勢 
  (三)目前企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn) 
  (四)信息化與數(shù)字化背景下供應(yīng)商質(zhì)量管理新的要求 
  (五)數(shù)字化供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理對供應(yīng)商質(zhì)量管理的要求 
  (六)數(shù)字化與過時(shí)的SQM理念與做法的對比
  (七)數(shù)字化下如何與供應(yīng)商達(dá)成零缺陷共識 
  (八)供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭的解決 
  (九)當(dāng)下SQM管理現(xiàn)狀與常見問題 
  (十)SQM管理結(jié)構(gòu)(蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型) 

(十一)案例分析:華為供應(yīng)商質(zhì)量管理
  

模塊四:供應(yīng)商管理策略
  (一)采購PFMEA與涉及的質(zhì)量問題 
  (二)供應(yīng)商四輪定位進(jìn)行采購物質(zhì)分類 
  (三)組織對供應(yīng)商的吸引力判斷 
  (四) 瓶頸產(chǎn)品/管理產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/日常產(chǎn)品管理策略 
  (五)供應(yīng)商管理加減乘除 
  (六)強(qiáng)勢瓶頸供應(yīng)商管理策略 
  (七)海爾的供應(yīng)商分類及管理辦法(范本) 
  (八)西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原則帶來的啟示 
  (九)供應(yīng)商開發(fā)過程中尋優(yōu)、調(diào)全 

  模塊數(shù)字化下供應(yīng)商質(zhì)量審核與診斷
  (一)三類型審核(體系、過程與產(chǎn)品)區(qū)別與時(shí)機(jī) 
  (二)挑專家、建團(tuán)隊(duì)、分好工執(zhí)行要點(diǎn) 
  (三)讓現(xiàn)場審核不走過場 
  (四)供應(yīng)商五處必看,一針見血 
  (五)問、查、看、記,專業(yè)求真 
  (六)審核結(jié)果與改進(jìn)計(jì)劃的落實(shí) 
  (七)對供應(yīng)商“點(diǎn)穴”過程審核 
  (八)建立病歷-QFD+QCP 
  (九)易發(fā)問題預(yù)測+對策地圖 
  (十)作坊式供應(yīng)商管控體系 

(十一)案例:海爾供應(yīng)商的診斷與審核

  模塊數(shù)字化下產(chǎn)品從樣品到批量質(zhì)量管控
  (一)樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別 
  (二)樣品件要實(shí)現(xiàn)的3個(gè)作用 
  (三)樣品件承認(rèn)流程與要點(diǎn) 
  (四)生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP的含義與適用范圍 
  (五)PPAP的提交要求與要點(diǎn) 

(六)PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關(guān)聯(lián) 

(七)小批量試生產(chǎn)質(zhì)量管理要點(diǎn) 
  (八)供應(yīng)商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段 
  (九)包材、塑膠、五金件質(zhì)量監(jiān)控方法(500強(qiáng)工具范本) 
  (十)案例:質(zhì)量保證協(xié)議的編制(范本)

(十一)小組討論:我們公司質(zhì)量保證協(xié)議如何編制 
模塊IQC與質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)與業(yè)務(wù)
  (一)質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)構(gòu)成 
  (二)企業(yè)常見錯(cuò)誤檢驗(yàn)方法 
  (三)MIL-STD-105EGB2828-2013)適用條件 

(四)課堂練習(xí):GB2828抽樣與錯(cuò)誤分析 

(五)正常、加嚴(yán)和放寬檢查轉(zhuǎn)化規(guī)則 

(六)新發(fā)展趨勢:零缺陷抽樣計(jì)劃-1916 
  (七)免檢不免責(zé)-免檢體系構(gòu)建 
  (八)例行試驗(yàn)與全項(xiàng)目檢測的時(shí)機(jī) 
  (九)正確的測試方法:(附著力、硬度等5項(xiàng)測試方法) 
  (十)駐廠檢驗(yàn)設(shè)計(jì)與管理(國內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)管理文件范本) 
  (十一)第三方檢測介紹 

  模塊數(shù)字化下SQE角色與工作計(jì)劃
  (一)SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé) 
  (二)SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工 
  (三)SQE勝任素質(zhì)與三能要求(溝通、人際關(guān)系、項(xiàng)目管理) 
  (四)ISO9001與QS9000、IATF TS16949質(zhì)量體系理論與實(shí)踐能力 
  (五)SQE的其他要求 
  (六)SQE資源地圖 
  (七)SQE+JQE體系 
  (八)供應(yīng)商診斷與輔導(dǎo) 
  (九)工具型案例:全球最大顯示器生產(chǎn)廠商(臺企)SQE人員素質(zhì)要求、職責(zé)與工作計(jì)劃表 
  (十)SQE人員的職場注意事項(xiàng)與職業(yè)發(fā)展 

  模塊數(shù)字化下供應(yīng)商質(zhì)量問題處理與改進(jìn)
  (一)問題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現(xiàn)、三不主義 
  (二)8D的含義及由來及實(shí)施8D的目的 
  (三)8D與各步驟要點(diǎn) 
  (四)案例:某上市通訊產(chǎn)品公司應(yīng)用8D有效解決供應(yīng)商質(zhì)量問題過程 
  (五)對供應(yīng)商“點(diǎn)穴”審核-產(chǎn)品過程審核 
  (六)產(chǎn)品過程審核方法 
  (七)供應(yīng)商控制計(jì)劃CP要求 
  (八)SQE品質(zhì)計(jì)劃與供應(yīng)商輔導(dǎo) 
  (九)供應(yīng)商4M1E變動(dòng)識別、控制與聯(lián)動(dòng) 
  (十)實(shí)施供應(yīng)商品質(zhì)主自保證:來料合格率從92.0%提到99.5%全過程

(十一)舊QC7大手法

  模塊現(xiàn)代供應(yīng)商績效評價(jià)與關(guān)系管理
  (一)供應(yīng)商考評意義 
  (二)考評KPI 
  (三)考評權(quán)重設(shè)置 
  (四)考評后的優(yōu)秀供應(yīng)商激勵(lì)方法 
  (五)考評后的列管供應(yīng)商管理方法 
  (六)供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)制、供應(yīng)商須知(范本) 
  (七)案例:知名企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量大會策劃 
  (八)專題解答:作坊式供應(yīng)商的質(zhì)量管控方法總結(jié) 
  (九)專題解答:如何提升質(zhì)量同時(shí)降低采購成本總結(jié) 
  (十)專題解答:如何根據(jù)供應(yīng)商績效跨部門聯(lián)動(dòng)實(shí)施獎(jiǎng)懲促改進(jìn)

(十一)數(shù)字化下:如何對供應(yīng)商進(jìn)行進(jìn)行評價(jià)與關(guān)系管理

 

學(xué)員答疑,合影留念,課程結(jié)束!

 


 
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