| 主講老師： | 龔舉成 |  |
| 課時安排： | 1天/6小時 | |
| 學習費用： | 面議 | |
| 課程預(yù)約： | 隋老師  (微信同號) |
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| 課程簡介： | 實施APQP，從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn)，來制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計劃，開發(fā)新產(chǎn)品； | |
| 內(nèi)訓課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
| 更新時間： | 2023-09-05 12:55 |
【參加對象】采購、倉貯、設(shè)計、工藝、設(shè)備、工裝、計量、檢驗、營銷、培訓等所有過程的人員 |
【培訓講師】龔舉成老師 著名企管專家 實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)大師，涉及的領(lǐng)域有精益生產(chǎn)、成本壓縮、班組長、3Q7S、TWI、IE、TQM、TPM、QCC、TS16949、精益采購 |
【費 用】 【課 時】2天，6小時/天 |
【課程背景】 實施APQP，從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn)，來制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計劃，開發(fā)新產(chǎn)品； 通過APQP，使新產(chǎn)品所需的設(shè)計更改在早期得到識別，避免晚期更改，以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足顧客要求，使顧客滿意，及時完成關(guān)鍵任務(wù)，按時通過顧客對生產(chǎn)件的批準；同時滿足質(zhì)量體系要求，提高客戶的滿意度，進而提高公司利潤，建立一套完善的適用于每個項目的質(zhì)量體系，從而促使公司走向成功。 通過PPAP的培訓，了解生產(chǎn)件批準的一般要求，包括生產(chǎn)件和散裝材料，來確定生產(chǎn)企業(yè)是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。
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【課程內(nèi)容】 |
時間內(nèi)容方法目的 — 第一部分 APQP產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃0. 0產(chǎn)品質(zhì)量策劃責任矩陣圖/產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表/產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則什么是APQP1. 0計劃和確定項目1．1 顧客的呼聲1．2 業(yè)務(wù)計劃／營銷策略1．3 產(chǎn)品／過程基準數(shù)據(jù)1．4 產(chǎn)品／過程設(shè)想1．5 產(chǎn)品可靠性研究1．6 顧客輸入1．7 設(shè)計目標1．8 可靠性和質(zhì)量目標1．9 初始材料清單2. 2.0產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)2．1 設(shè)計失效模式及后果分析(D-FMEA)2．2 可制造性和裝配設(shè)計2．3 設(shè)計驗證2．4 設(shè)計評審2．5 樣件制造——控制計劃2．6 工程圖樣(包括數(shù)學數(shù)據(jù))2．7 工程規(guī)范 2．8 材料規(guī)范2．9 圖樣和規(guī)范的更改2．10 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求3. 3.0過程設(shè)計和開發(fā)3．1 包裝標準3．2 產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審3．3 過程流程圖3．4 車間平面布置圖3．5 特性矩陣圖3．6 過程失效模式和后果分析(P-FMEA) 4. 4．0 產(chǎn)品和過程確認4．1 試生產(chǎn)4．2 測量系統(tǒng)評價 (MSA)4．3 初始過程能力研究 (Ppk) 4．4 生產(chǎn)件批準4．5 生產(chǎn)確認試驗4．6 包裝評價5. 5．0 反饋、評定和糾正措施5．1 減少變差5．2 顧客滿意5．3 交付和服務(wù)6. 6．0 控制計劃方法論6．1 概述6．2 控制計劃欄目描述6．3 過程分析7. 7．0 案例分析與討論 第二部分:PPAP1、PPAP的過程要求2、重要的生產(chǎn)過程3、PPAP要求(1) 設(shè)計記錄(2) 工程更改文件(3) 工程批準(4) 設(shè)計失效模式及后果分析(5) 過程流程圖(6) 過程失效模式及后果分析(7) 尺寸結(jié)果(8) 材料/性能試驗結(jié)果記錄(9) 初始過程研究（PPK）(10) 測量系統(tǒng)分析研究（MSA）(11) 具有資格的實驗室的文件要求(12) 控制計劃（CP）(13) 零件提交保證書（PSW）(14) 外觀件批準報告(15) 散裝材料要求檢查清單(16) 生產(chǎn)件樣品(17) 標準樣品(18) 檢查輔具(19) 顧客特殊要求4、顧客的通知和提交要求5、顧客提交等級6、零件提交狀態(tài)(1) 完全批準(2) 臨時批準(3) 拒收7、記錄保存8、特殊說明 第三部分：雙向交流 講解,討論,案例分析 l
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