多品種小批量下的生產計劃與排程管理

課程目標：
生產計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產及物料運作的總調度和命脈，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產計劃與生產進度控制，并諳熟運用這門管理技術來解決問題，學習PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。

授課形式：
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

參加人員：
采購、倉儲、銷售部門/經理主管、跟單人員、制造業(yè)生產計劃主管/經理、物料計劃/經理/主管/計劃人
員/跟單人員 生產部門/經理/主管/管理人員、 業(yè)務部門/經理/主管/跟單人員

課程收益：
1．建立制定完善的生產與物控運作體系，提升準時交貨和降低庫存成本
2．預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，達成公司策略管理目標
3．對自身的生產能力負荷預先進行詳細分析并建立完善產品數據機制， 協(xié)助公司建立產品工程數據
4．生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃， 提高備料準確率,保持生產順暢
5．配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料， 完善降低物料損耗機制和停工待料工時
6．對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調， 縮短生產周期,提高企業(yè)競爭力

課程大綱：
一、生產計劃管理背景概述
業(yè)務經營策略和主生產計劃管理體系
企業(yè)特征、現狀的診斷與計劃方法 
MRPII供需關系 
生產計劃形成的策略、流程、做法
生產計劃擬定應考慮的關鍵點
生產計劃——制定生產計劃的內涵、條件及標準

二、產銷計劃與管理
SOP會議和供應鏈平衡會議
銷售與制造雙贏的策略
如何擬訂有效的產銷計劃
如何開好產銷會議 
產銷計劃與績效評估 

 三、不同企業(yè)的生產 計劃模式
大批量型生產 計劃模式
小批量多品種且生命周期短生產計劃模式
按單生產 、備貨生產 和按單設計生產 的基本模式
生產 模式與生產計劃的關系
小批量多品種生產 方式的特點和難點
小批量多品種生產 的管理對策
PMC的工作目標和重點
2個行業(yè)生產 模式舉例說明

四、訂單需求管理與預測 
訂單與需求管理 
銷售計劃的擬定
有效、實用的預測方法
提高預測準確性的途徑 
預測與配銷需求計劃

五、如何做好主生產計劃（MPS） 
MPS 主生產計劃
MPS的環(huán)境與架構 
MPS的計劃對象與計劃方法 
主生產計劃（MPS）控制的重點 
與主計劃有關的項目參數
BOM 物料清單 
安全庫存 / 訂單策略 / 計劃水平期

六、主生產計劃排程技巧 
如何確定生產量及生產計劃量 
計劃訂單中,詳細數據手法 
MPS 排程實例
生產計劃制定技巧
生產異常對策

七、如何做好產能規(guī)劃 
產能管理，影響產能的因素
如何科學計算和評價產能
粗能力計劃與能力規(guī)劃
如何根據生產負荷合理安排班次和人員

八、四種生產流程模式的特點
四種車間布局選擇
現場工作設計原則和有效技術
可視化管理和5S要求和助力作用

九、生產 進度控制
小排量多品種生產 進度異常的原因分析
小批量多品種生產 進度控制的基本方法
有效工作指派的方法
案例分析：通過一張報表了解生產 進度和生產 過程中出現的問題
看板管理是小批量多品種生產 的必備武器
大批量（量產型）計劃模式調整及庫存優(yōu)化案例
瓶頸管理
瓶頸對生產 計劃的影響
訂單生產過程控制
生產管制點的設置原則
如何處理生產中瓶頸工程
走動管理與品質控制
生管人員如何設定生產管制措施
重要的生產進度控制與跟催技巧

十、物料管理與庫存控制
小批量多品種生產 時如何確定物料采購的頻率和批量
小批量多品種的企業(yè)物料種類繁多，到底那些物料需要備庫存呢？
庫存控制的必要性和價值
如何設定合理的安全庫存量
庫存控制的一些具體方法
如何預防和管理呆滯物料
小批量多品種生產 中，最理想的庫存管理理念
案例討論：在小排量多批次生產 企業(yè)中最迫切應該改善的是什么？

十一、準時化生產對小批量多品種生產管理的影響
多變的市場需求給企業(yè)生產運作與制品占用帶來的問題
JIT生產方式下的生產計劃與控制
準時化生產方式（JIT）的觀念
推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別
JIT生產計劃的特點與追求的目標
JIT生產計劃的種類

十二、在制品占用的控制有效方法——看板管理
看板管理原理與運作
看板種類與使用方法
用看板組織生產的過程
MRPⅡ與JIT相結合的物流控制模式
設備的快速裝換與調整
工序設計與設備布置合理化
運用看板管理的方式簡化庫存管理流程
Two Bin的運用
物料的目視化管理
看板物料管理的模擬演習
物料的合理配置
看板系統(tǒng)的物料配送
員工的柔性工作
課程回顧
問題解答

講師介紹：張老師
國內知名理工科綜合性大學工學學士，德國著名大學工程學碩士和國內知名大學管理學碩士。曾在德國*的集團企業(yè)實習培訓，獲得職業(yè)培訓師授權。
長時間的一線實際工作經驗。先后在世界500強的兩家德國公司，兩家*公司擔任過重要管理工作；先后任生產經理、物料經理、工廠經理，目前在美資企業(yè)中擔任總經理。張老師有著豐富的理論和實踐經驗。尤其在生產流程的設計、控制、管理；現場管理、員工管理、ERP體系的推行和整合；問題的挖掘和改善；流程改善；生產效率的提高和生產成本控制等方面有良好的實踐和理論知識。
張老師從事企業(yè)管理將近20年，多年的國外留學生活和長期的外企工作，對生產流程，物流管理中的問題的發(fā)現、分析和解剖有自己獨到的見解。同時他將理論知識和實際經驗非常成果地運用到企業(yè)的管理中。
在籌建兩家德國外資公司，對企業(yè)的戰(zhàn)略策劃。工廠布局，物流設計、人員組織框架的設計、團隊建設和管理。從基本的員工作業(yè)到整個生產流程的均衡控制和計劃體系的規(guī)劃都有實際作業(yè)經驗。
在兩家*公司工作中，針對生產流程中的一次通過率低，生產效率低；生產成本高、采購成本控制、供應商網絡建設和改善都有直接成功經驗。榮獲公司CEO授予的嘉獎。
張老師在咨詢業(yè)，敬業(yè)敬職的德國式工作風格給學員們留下了深刻的印象。他先后輔導和培訓過100 多家世界500 強的企業(yè)，他認真、幽默、生動，富有實際操作性和務實的解決問題方案， 給學員來了的學之有效的課程。 
培訓過的公司
紫江集團，吉龍，科世達-華陽,天宏科技，意維絲絕緣導線，上海貝嶺，克恩-里伯斯，?？沏~業(yè)，聯(lián)合汽車電子，韓泰輪胎，華虹NEC，貝爾阿爾卡特，博世，寶鋼集團，日立電，安特工業(yè)，伊頓發(fā)動機零部件，上海敏孚汽車飾件，龍燈瑞迪制藥，弗例加濾清器，威特電梯部件，北京科勒，?？颂仉娮樱鄭u啤酒，亞太釀酒，撲內卡，納鐵福，南京依維科，西門子電子，北京德龍電力設備，東北制藥廠，拉法基屋面系統(tǒng)，北京百麥食品加工，連云港杜鐘氨綸，阿法拉伐流體設備，歐姆龍，惠爾撲，百事可樂，雀巢， 上海家華，聯(lián)合利華，納西姆工業(yè)，肯特瓶蓋，博世特包裝設備，中國彈簧，小系車燈，南京鳳凰，施耐德，華西冰箱，大智塑料，上海紅陽密封件，克模塑膠，中國移動通訊深圳分公司，南通海一電子,上海培源木業(yè), 信誼藥廠，上海汽車公司…… 

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