現(xiàn)場(chǎng)式走動(dòng)管理

課程背景

◆國(guó)內(nèi)大部分制造型企業(yè)管理水平還跟不上世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，特別是在目前全球金融危機(jī)的沖擊下，中國(guó)大部份管理不善的企業(yè)面臨嚴(yán)酷的挑戰(zhàn)。

◆特別是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平在新的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下需要有質(zhì)的提升，在此開(kāi)發(fā)了《現(xiàn)場(chǎng)式走動(dòng)管理》為中國(guó)廣大制造型企業(yè)貢獻(xiàn)自己的綿薄之力。

課程收益

◆對(duì)制造型企業(yè)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理提供簡(jiǎn)單實(shí)用的工作規(guī)范、思路。

◆全面掌握現(xiàn)場(chǎng)管理的基本技能、方法。

◆提升制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平、效益，打造一支高水平的現(xiàn)場(chǎng)管理骨干隊(duì)伍。

課程對(duì)象

車(chē)間主管，品保部，物管，質(zhì)量，研發(fā)部等相關(guān)部門(mén)和人員。

課程形式

講授法，演練法，討論法，案例分析法，視頻片段法等。

培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

一天或兩天（6至12小時(shí))

課程大綱

一、品質(zhì)管理－生產(chǎn)線的品質(zhì)管制系統(tǒng)包含

1、首件檢查

（1）先確認(rèn)何種制程須執(zhí)行首件檢查。

（2）由技術(shù)員或線上主管執(zhí)行首件檢查。

（3）根據(jù)《檢驗(yàn)規(guī)范》執(zhí)行首件檢查。

（4）記錄檢驗(yàn)結(jié)果并作判定。

（5）留存首件樣品并作標(biāo)識(shí)。

（6）確認(rèn)需要執(zhí)行首件檢查之時(shí)機(jī)。

2、自主檢查

（1）根據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》執(zhí)行自主檢查。

（2）可免作記錄。

（3）作業(yè)員須區(qū)分不合格品并加以隔離。

3、制程全檢：

（1）根據(jù)《檢驗(yàn)規(guī)范》或《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》進(jìn)行檢測(cè)。

（2）需記錄檢驗(yàn)結(jié)果。

（3）須計(jì)算不良率以確認(rèn)是否達(dá)到停線之管制點(diǎn)。

（4）盡可能依不良原因別區(qū)分不良品。

4、主管抽檢

（1）線上抽樣。

（2）線外抽樣。

（3）根據(jù)《檢驗(yàn)規(guī)范》或《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》執(zhí)行檢驗(yàn)并采取必要改善行動(dòng)。

5、制程巡回抽檢

（1）先決定抽樣方式及抽樣量。

（2）根據(jù)《檢驗(yàn)規(guī)范》執(zhí)行檢測(cè)并作記錄及判定。

（3）根據(jù)檢測(cè)結(jié)果決定須采行之改善行動(dòng)。

二、作業(yè)方法查核

1、針對(duì)生產(chǎn)速度異常之工作站查核作業(yè)員之作業(yè)步驟。

2、確認(rèn)是否符合《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》之規(guī)定。

3、找出相異之處并督導(dǎo)改正。

4、查核標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是否正確。

三、生產(chǎn)進(jìn)度控制

1、根據(jù)工單內(nèi)容查核生產(chǎn)進(jìn)度是否正常。

2、根據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》查核生產(chǎn)線速度是否正常。

3、以〝生產(chǎn)管理看板〞標(biāo)識(shí)生產(chǎn)進(jìn)度是否正常。

4、掌握異常原因并采取改善行動(dòng)。

5、必要時(shí)修正標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。

四、設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)執(zhí)行狀況查核

1、檢查窗體內(nèi)容確認(rèn)是否具實(shí)用性。

 2、查核保養(yǎng)點(diǎn)檢項(xiàng)目及頻率確認(rèn)是否正確。

3、查核記錄審核方式。

4、查核〔設(shè)備履歷卡〕并確認(rèn)表格內(nèi)容是否正確。

5、檢查〔年度保養(yǎng)計(jì)劃〕查核是否適切。

6、查核潤(rùn)滑油存放位置以確認(rèn)是否適當(dāng)。

五、查核材料供應(yīng)狀況

1、查核作業(yè)員挑出之不良材料累積量并估算是否合理。

2、掌控不良原因并計(jì)算不良率。

3、根據(jù)異常狀況要求相關(guān)單位協(xié)助解決。

4、查核作業(yè)員材料取用狀況并適時(shí)補(bǔ)料。

5、決定后續(xù)工單所需材料發(fā)送時(shí)間。

6、確認(rèn)材料需求數(shù)量并適時(shí)申請(qǐng)補(bǔ)料或辦理退料或退庫(kù)。

六、生產(chǎn)效率維護(hù)：

1、查核生產(chǎn)線平衡狀況并找出產(chǎn)生瓶頸之原因。

2、比對(duì)作業(yè)員生產(chǎn)效率與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)并采取必要改正行動(dòng)。

3、查核作業(yè)異常所造成之品質(zhì)問(wèn)題并采取必要改正行動(dòng)。

4、查核作業(yè)員之作業(yè)動(dòng)作是否符合〝動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則〞。

七、5S執(zhí)行狀況查核

1、保持生產(chǎn)線之整齊及清潔。

2、材料及半成品不可堆積。

3、作業(yè)員不準(zhǔn)使用規(guī)定以外之工具。

4、私人物品不得置于生產(chǎn)線。

5、依公司規(guī)定穿著廠服。

6、作業(yè)結(jié)束后工具不得遺留在生產(chǎn)線上。

八、維護(hù)工作紀(jì)律與員工士氣

1、統(tǒng)一作息，工作中不允許聊天及吃東西。

2、作業(yè)中適當(dāng)休息以提振士氣。

3、關(guān)心士氣不振之員工。

4、照料生病之作業(yè)員。

非常感謝您關(guān)注劉小明老師的課程！