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智能物流倉儲管理

學(xué)習(xí)費用: 4980.00元/人 主講老師: 洪劍坪
開課時間: 2024-06-20 課時安排: 2天
開課地點: 廣東 廣州市
課程報名: 隋老師 (微信同號)
課程對象: 企業(yè)各級管理者
課程簡介: 智能物流倉儲管理是利用先進(jìn)的信息技術(shù)和自動化設(shè)備,實現(xiàn)物流倉儲過程的智能化、高效化和精準(zhǔn)化。通過智能系統(tǒng),實現(xiàn)貨物快速準(zhǔn)確入庫、出庫、盤點,優(yōu)化倉儲空間利用,降低庫存成本。同時,提高物流運作的透明度,實現(xiàn)實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析,為企業(yè)管理決策提供有力支持。智能物流倉儲管理是現(xiàn)代物流行業(yè)的重要發(fā)展方向,助力企業(yè)實現(xiàn)物流管理的升級與轉(zhuǎn)型。
課程分類: 領(lǐng)導(dǎo)力 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 戰(zhàn)略管理 | 薪酬績效 | 職業(yè)素養(yǎng) | 經(jīng)理人 | 生產(chǎn)管理 | 采購管理 | 質(zhì)量管理 | 物流管理 | 供應(yīng)鏈管理 | 倉儲管理 | 管理體系 | 項目管理 | 商務(wù)禮儀 | 談判技巧 | 目標(biāo)管理 | 客戶服務(wù) | 溝通和表達(dá) | 心理學(xué) | 阿米巴 | 事業(yè)單位 | 國際貿(mào)易 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 資本運作 | 國學(xué)智慧 | 房地產(chǎn) | epc培訓(xùn) | TTT培訓(xùn) | 招投標(biāo) | 女性培訓(xùn) | 班組管理 | 店長培訓(xùn) | 六西格瑪 |
更新時間: 2024-03-05 11:39

課程簡介:

智能物流與人工智能的快速發(fā)展正在給傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)方式帶來顛覆性、革命性的影響。通信、網(wǎng)絡(luò)和硬件設(shè)備等只是實現(xiàn)工業(yè)化企業(yè)互聯(lián)互通、融合創(chuàng)新的基礎(chǔ),在實時感知、采集信息、監(jiān)控生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù),運用先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析手段可以對企業(yè)擁有和產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘,獲得有效的分析結(jié)果,智能自動化制造才得以實現(xiàn)。通過條形碼技術(shù)、無線射頻技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、全球定位系統(tǒng)技術(shù)、地理信息系統(tǒng)技術(shù)、ERP、CRM、工控系統(tǒng)等技術(shù)的廣泛應(yīng)用,可以快速收集、處理、分析數(shù)據(jù),推動工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)物流各環(huán)節(jié)的互聯(lián)互通。就目前大數(shù)據(jù)獲取方式的現(xiàn)狀、數(shù)據(jù)獲取方式存在的主要問題、未來獲取方式的變革和策略進(jìn)行分析,并闡述了智能物流的變革趨勢。

 

培訓(xùn)大綱:

第一部分、智能物流與現(xiàn)代倉儲管理

一、倉儲物流管理的發(fā)展趨勢

1、企業(yè)贏利的三大源泉

2、供應(yīng)鏈管理結(jié)構(gòu)與三大物流過程

3、SCOR的供應(yīng)鏈一體化流程分解(如何尋找?guī)齑娴年P(guān)鍵控制點)

4、PMC供應(yīng)鏈物流組織結(jié)構(gòu)建議

5、供應(yīng)鏈物流的演變(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)  

6、倉儲物流管理面臨的十大問題

案例與討論:

案例:惠普打印機(jī)供應(yīng)鏈構(gòu)建

案例:海爾物流降低海爾制造成本

二、供應(yīng)鏈智能物流管理

1、智能物流倉儲管理系統(tǒng)——WMS系統(tǒng)

(1)物流信息管理系統(tǒng).

(2)倉儲管理信息系統(tǒng)概述

(3)WMS倉儲物流管理系統(tǒng).

(4)WMS系統(tǒng)架構(gòu)藍(lán)圖建議

(5)現(xiàn)代物流技術(shù)在倉儲管理信息系統(tǒng)中的應(yīng)用

案例:WMS倉儲管理系統(tǒng)案例分析

案例:智能物流典型案例

2、智能物流自動化技術(shù)與設(shè)備

(1)自動化倉庫

(2)自動化識別技術(shù)

(3)自動化分揀系統(tǒng)

(4)自動化搬運設(shè)備

視頻:物流行業(yè)10大技術(shù)創(chuàng)新案例

案例:物流機(jī)器人AGV應(yīng)用介紹

3、智能物流信息技術(shù)

(1)條碼技術(shù) 

(2)EDI技術(shù)

(3)射頻技術(shù) 

(4)GIS技術(shù)

(5)GPS技術(shù)

案例與討論:

案例:條碼+RF在倉庫作業(yè)流程中的應(yīng)用

案例:條碼+RF收貨及條碼生成

案例:條碼+RF成品出庫及條碼生成

案例:條碼+RF裝運核對管理

案例:條碼+RF盤點

案例:某工廠智能物流項目介紹

 

第二部分、現(xiàn)代倉庫管理概論

1、倉庫的概念及種類

2、倉儲管理的三大功能

3、倉儲管理的四大目標(biāo)

4、倉庫的設(shè)施與設(shè)備

案例與討論:

討論:“客戶”對物流倉儲服務(wù)的要求有哪些?

案例:倉儲設(shè)備設(shè)施——貨架、叉車、托盤

 

第三部分、倉儲庫位規(guī)劃與合理化配置

一、倉庫規(guī)劃的原則

1、倉儲系統(tǒng)的構(gòu)成五大要素

2、倉位規(guī)劃分析四大要點

二、庫容規(guī)劃要點與庫容量確定

1、影響庫存量的因素

2、庫容量的確定與庫容利用率計算方法

三、倉庫總平面規(guī)劃與合理化布置

1、倉庫總平面布置的要求

2、倉庫六大區(qū)域結(jié)構(gòu)圖分析

四、倉庫內(nèi)部空間布局規(guī)劃

1、倉庫空間布局的六原則

2、平面布置和立體布置

3、倉庫內(nèi)部平面布局—橫列式布局圖分析

4、倉庫內(nèi)部平面布局—縱列式布局圖分析

5、倉庫內(nèi)部平面布局—縱橫式布局圖分析

6、倉庫內(nèi)部平面布局—貨跺傾斜式布局圖分析

7、倉庫內(nèi)部平面布局—通道傾斜式布局圖分析

五、倉庫內(nèi)部存貨布局規(guī)劃

1、貨位布置方式

2、物品儲放型式

3、物品堆放的“五距”原則

4、物品堆碼的6項基本要求

5、七種常見堆碼方式

6、物料分類與物料編號

六、5S手法在倉儲管理中的運用

案例與討論:

計算:計算庫房的庫容量利用率

案例:某企業(yè)倉庫存儲區(qū)的布置案例分析

案例:倉庫目視化管理圖片案例

 

第四部分、倉儲作業(yè)管理與智能化流程

一、倉庫物料入庫管理與智能作業(yè)流程

1、入庫驗收的作業(yè)內(nèi)容與流程

2、入庫驗收四個原則

3、入庫驗收五不點收規(guī)則

4、入庫作業(yè)的九步驟

5、帳、物、卡三合一管理

6、智能入庫作業(yè)流程

案例與討論:

討論:抽樣方法和抽樣比例。

討論:貨物驗收問題的處理方法?

案例:外購件入庫檢驗、點數(shù)流程程序圖

二、倉庫物料存儲管理與倉儲信息化

1、倉庫物料儲存的六條原則

2、定位儲放方式適合存儲的物料分析

3、隨機(jī)儲放方式適合存儲的物料分析

4、分類儲放方式適合存儲的物料分析

5、分類隨機(jī)儲放方式適合存儲的物料分析

6、共用儲放方式適合存儲的物料分析

7、貨位編碼的規(guī)則

8、倉庫物品保管七原則

9、WMS倉儲信息化管理

案例與討論:

案例:貨品儲位安排案例分析

討論:貨位分配優(yōu)缺點分析討論

討論:倉庫保管七原則案例討論

三、倉庫物料出庫配送與智能揀選流程

1、高效物料倉儲配送必須解決的幾個具體問題

2、領(lǐng)料方式、送料方式向看板配送方式轉(zhuǎn)化

3、用看板組織生產(chǎn)的物料配送過程

4、揀選作業(yè)是物料搬運與信息處理的綜合作業(yè)

5、揀選作業(yè)的六個環(huán)節(jié)

6、四種揀貨方法的比較。

7、揀選訂單、貨品、數(shù)量和位置表分析

8、快揀區(qū)的設(shè)定

9、智能揀選業(yè)務(wù)流程

案例與討論:

案例:摘果式揀貨訂單分析及揀選

案例:播種式揀貨訂單分析及揀選

案例:分區(qū)式揀貨訂單分析及揀選

討論:快揀區(qū)設(shè)定方案討論

 

第五部分、庫存成本管理與存量控制

一、庫存成本問題

1、庫存影響因素分析

2、庫存成本的構(gòu)成

3、倉儲持有成本框架體系

4、安全庫存的實戰(zhàn)計算方法缺貨成本

案例與討論:

計算:單一庫存產(chǎn)品的倉儲持有成本

計算:根據(jù)缺貨期望值確定安全庫存

二、Just In Time的庫存管理方式

1、JIT及時庫存管理方式——庫存什么

2、JIT及時庫存管理方式——庫存多少

3、JIT及時庫存管理方式——怎么存

案例與討論:

案例:標(biāo)準(zhǔn)庫存量(SSQ)計算的結(jié)構(gòu)圖

案例:月均需求(MAD)的確定方法

案例:訂貨周期 (O/C)的的確定方法

案例:到貨周期(L/T) 的確定方法

案例:安全庫存周期 (S/S)的確定方法

三、合理化庫存存量控制

1、定量庫存控制方式

2、定期庫存控制方式 

3、物料ABC分類六步驟

案例與討論:

案例:ABC物料庫存控制措施分析

 

第六部分、倉庫盤點策略與步驟

1、盤點的目的

2、盤點的形式:盲盤與明盤

3、盤點常見方法一覽表

4、六大盤點實用方法

5、八大盤點步驟

6、盤點考核KPI指標(biāo)

案例與討論:

案例:庫存盤存?zhèn)髌?、庫存盤存卡

案例:庫存盤存架、庫存盤點表

 

第七部分、倉儲績效評估管理指標(biāo)

一、倉庫管理量化評估標(biāo)

倉庫吞吐量、月均庫存量、收發(fā)正確率、貨物完好率

二、庫存績效量化評估指標(biāo)

1、準(zhǔn)時交貨率概述

2、呆廢料處理的途徑與措施

3、呆廢料管理應(yīng)提出的八個問題?

4、庫存周轉(zhuǎn)率計算

三、配送管理量化評估指標(biāo)

四、倉庫績效檢查與提案改善活動

案例與討論:

計算:公司庫存周轉(zhuǎn)率的計算方法。

討論:造成庫存失誤的原因分析

案例:倉庫檢查提案改善成果報告表

 
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